随着建筑产业化相关政策和行业规范的出台，装配式混凝土结构在我国迎来了一个发展机遇期。装配式混凝土结构应用的关键技术不仅是预制构件的设计与制造，而且是构件的安装与连接。目前工程上常用的纵向钢筋连接方式为套管灌浆连接，其原理是用水泥基灌浆材料将钢筋与套管连接牢固。
水泥基灌浆材料是由水泥等胶凝材料，加入适量细骨料、少量外加剂等材料组成的干燥混合物。与水混合后，具有高流动性、快速硬化和高强度的特点。在套管与带肋钢筋之间的空隙中填充，形成钢筋灌浆接缝。灌浆材料的性能直接影响构件的安全性能。研究各构件对灌浆材料性能的影响，解决灌浆材料高流动性与高强度的矛盾，对提高装配式建筑的安全性能具有重要意义。
胶凝材料种类对灌浆材料性能的影响
目前，水泥基灌浆材料的胶凝材料主要有高性能硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥以及硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥（或铝酸盐水泥）的复合使用。硅酸盐水泥是在水泥水化硬化过程中加入的主要成分，用来补偿水泥的水化收缩和膨胀。这种灌浆材料具有成本低、制备简单、适用范围广等优点。然而，由于我国膨胀剂产品质量参差不齐，膨胀剂性能不足或与水泥品种不相容，容易造成灌浆材料质量波动。因此，有必要通过反复试验和技术调整，寻求可慧配方。
以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料时，由于其自身的膨胀性能，不需要添加膨胀剂。这种灌浆材料凝结时间短，早期强度高，膨胀性能可靠，但生产成本高。目前主要用于客运专线盆式橡胶支座的灌浆和水泥混凝土路面的快速修补。
以硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥（或铝酸盐水泥）为主要胶凝材料配制灌浆材料时，可采用石膏控制钙矾石的用量，改善复合体系的力学性能和膨胀性能。但由于原材料成分复杂，需要经常调整配合比。
矿物掺合料对灌浆材料性能的影响矿物掺合料是高性能水泥基材料不可缺少的组成部分。以往的研究表明，用矿物掺合料代替部分水泥可以有效地改善水泥基灌浆材料的工作性能和硬化水泥浆体的性能。矿物掺合料的改性效果与其粒径分布、颗粒形态和亲水性密切相关。
细骨料作为砂浆的重要组成部分，其细度和颗粒级配直接影响浆液的工作性、密实度和强度。水泥基灌浆材料通常采用级配良好的天然砂和石英砂。
外加剂种类对灌浆材料性能的影响
1。减水剂高效减水剂是保证低水胶比灌浆材料高流动性的关键。目前，聚羧酸系高效减水剂具有与各种水泥相容性好、掺量低、减水率高、保坍落度好等优点，是高流动性灌浆材料的重要组成部分。但是，如果聚羧酸系高效减水剂含量过高，往往会引起泌浆、分层离析等问题，甚至引发严重的工程事故。因此，有必要通过试验选择合适的高效减水剂并确定其可慧用量。
2。膨胀剂
对于水泥基灌浆材料，膨胀性能是一个非常重要的指标，因此膨胀剂是水泥基灌浆材料的另一个重要添加剂。水泥基灌浆材料在施工1-3小时内会产生较大的塑性收缩，容易产生空鼓，严重影响其性能。而且，随着龄期的增加，水泥基浆液会继续发生自水化反应，引起自收缩和干缩，容易引起硬化浆体结构开裂。因此，水泥基灌浆材料中应加入早、晚期膨胀组分，以补偿浆体硬化前后的收缩。
3。消泡剂
在高强度大流量水泥基灌浆材料的研究过程中，由于其水胶比低、高效减水剂和超细矿物掺合料，浆液常呈粘性，不利于浆液气泡的排出，这就容易导致泥浆结构不密实，最终影响泥浆强度的发展和材料的耐久性。因此，在水泥基灌浆材料的制备中，经常会加入消泡剂。目前，消泡剂主要有有机硅、聚醚改性聚硅氧烷和聚醚。
结论：灌浆材料的性能不仅影响配套建筑的施工质量，而且影响到建筑结构的使用安全。如何解决灌浆材料高流动性与高强度的矛盾，是灌浆材料研究中亟待解决的重要问题。目前国内市场灌浆材料质量参差不齐，与国外先进技术还有一定差距。加强灌浆材料成套技术的研究对装配式建筑的发展具有重要意义。
