混凝土灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘结剂,配以高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用混凝土灌浆材料。混凝土灌浆材料具有自流性强、速度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点。无毒、无害、不老化、对水质和周围环境零污染、自密性好、防锈等。混凝土灌浆材料具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。(从根本上改变设备底座的受力,使其能够承受各种机器的负荷。)
混凝土灌浆材料主要用于:地脚螺丝锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基座、钢结构与路基怀口、设备基础二次灌浆、钢筋种植、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙整治、机电设备安装、轨道及钢结构工程、静压桩工程封桩、建筑加固、梁柱截面增大、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。
施工工艺:
1、基本清除:
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时,应吸收存水。
2、注浆方法:
根据设备座椅的具体情况,选择合适的灌浆方法。一般情况下,可以使用“自重法灌浆”,要求浆体立即自模板口灌浆,完全依靠浆体的自重自主流平,填充所有灌浆空间;如果灌浆面积大,结构复杂或空间小,距离远,可以采用“上漏头法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以保证浆体能够充分添加到每个角落。
3、支模方法:
根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座上表面至少50毫米。模板必须牢固牢固,以防止松动和跑浆。
4、灌浆材料混合:
根据产品合格证上介绍的水料比明确加水量,搅拌用水应使用饮用水,水温为5。~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。选用机械搅拌时,搅拌时间一般为1。~2分钟。人工搅拌时,建议先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌至对称,标准稠度加水量为13%。~15%。
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