梁板加固灌浆料

无收缩灌浆材料特性

▲早强高强浇后1-3天强度达到30Mpa以上，缩短工期。

▲自流态当场仅需加水搅拌，马上灌进设备基础，砂浆自流，施工无振动，确保无振动、远距离灌浆施工。

▲微膨胀浇制体长期无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础中间无收缩，适度的澎涨压应力确保系统长期安全运营。

▲在机油中浸泡30天后，其强度提升了10%之上，成形、致密、抗渗、融进机座油迹环保。

▲耐用性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

▲耐侯性好-40℃～600℃长期安全操作

▲低碱抗腐蚀严格把控原料碱含量，适用碱-石料反映具有抑制标准的工程。

施工工艺：1． 基础解决

保洁设备基础表面，无碎石、浮浆、尘土、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面要充分湿冷。灌浆前1小时，应吸收蓄水。

2． 明确注浆方式

依据设备基座的实际情况，选择合适的灌浆方式，可采取“自重法灌浆”、上漏斗法注浆或“压力法注浆”开展注浆，以确保浆体能充足导入到每个角落。

3． 支模依据创建的灌浆方法与灌浆施工图架构模板，模板定位标高应高于设备底座上表面最少50mm，模板必须牢固坚固，避免松动和跑浆。

4． 混和灌浆材料

加水量按灌浆料净重12%-14%混和，水温为5%～40℃为宜。机械搅拌时间一般为10℃。～2分钟；人力搅拌时，先要添加2/3的用水量搅拌2分钟，再倒入剩下用水量再搅拌至对称。

5． 注浆（1）.浆体必须从一侧灌进，直至另一侧外溢，便于排出设备基座与混凝土基础中间气体，使灌浆丰富，不能从四侧同歩灌浆。

（2）.注浆环节中不宜振捣，必需时要竹板等推动引流。

（3）.在注浆施工过程中，应避免注浆层产生震动和碰撞，以免引起未结硬的注浆层。