环氧树脂灌浆料的使用方法

1、产品介绍环氧树脂灌浆材料是由纤维材料环氧树脂和各种固化剂、增韧剂、填料、促进剂等组成的特种砂浆。它具有高强度、耐腐蚀、防潮、耐磨等优良性能，广泛应用于混凝土缺陷修复、桥梁加固、地板修复等行业。

二、产品优势

高强度：环氧树脂灌浆材料具有较高的抗压、抗折、抗压强度，能满足高承载力的要求。

耐腐蚀性：环氧树脂灌浆材料具有良好的耐酸、耐碱、耐盐等腐蚀性能，主要适用于化学环境。

防水性能好：环氧树脂灌浆材料具有良好的防水功能，能有效防止水分渗入。

耐磨性好：环氧树脂灌浆材料耐磨性强，能抵抗较大的摩擦力。

施工简单：环氧树脂灌浆材料施工简单，可手动或机械搅拌，凝固时间短，固化后可达到使用强度。

三、操作方法

准备工具材料：环氧树脂灌浆材料、搅拌机、称重杯、手套、刮尺等。

明确施工部位：根据需要修复的不足部位，明确施工范围。

去除底层：消除施工部位的油渍、残渣，确保底层干燥、整洁。

配置灌浆材料：根据产品手册的比例，将环氧树脂灌浆材料、固化剂、增韧剂、填料、促进剂等材料混合在一起，用搅拌机搅拌均匀。

浇筑灌浆材料：将准备好的灌浆材料倒入必要的修复位置，用抹子或刮刀将其联合分布，并排除气泡。

养生干固：常温下养生干固24小时后，即可交付使用。

四、常见问题

施工队伍应佩戴手套、口罩等防护用品，防止皮肤接触环氧灌浆材料。

在搅拌和施工过程中，应避免使用火灾和静电，以免发生事故。

浇筑灌浆材料时，应保证其与底层充分接触，并排除气泡。

在养生干固期间，应避免吊物挤压修复位置，以免造成干固效果。

若需大规模修复，建议分次施工，防止一次性浇筑过厚造成干固不完整。

施工结束后，应及时清洗搅拌机和使用过的工具，防止下次使用残留物损坏。