环氧灌浆料是什么

含有A(树脂)、B（固化剂）、C(填料)三种成分，本产品选用优质树脂(主要包括环氧树脂、聚氨酯、絮凝剂、聚甲基丙烯酸酯)和特殊填料，固含量100%，无溶剂等挥发物对人体有害物质。常温下，每组材料上的三种成分可以完全混合使用，无需添加任何成分。CGM环氧灌浆材料为机器二次灌浆组装带来了**的解决方案，这些解决方案需要长期的振动、冲击和化学腐蚀区域，已经不断证实，抗震设备的运行周期和部件的使用寿命可以大大延长。

CGM环氧灌浆材料的用途：

用于二次灌浆组装，如压缩机、泵、冲压机、破碎机、球磨机等。

用于在会受到化学侵蚀的设备基础区域注浆。

用于在强压地区注浆，如路轨基础、桥梁支撑等。

4用于螺栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固加固。

第二，产品特性

高强度早强度具有优于水泥基材料的抗压、粘接等物理性能，早强度较高。

无收缩保证注浆层**最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装精度高。

抗蠕变在-40℃至-40℃之间。在极端物理条件下，80℃冻融交替，振动受力长期使用，无形状变化。

高耐磨性能可以化解由动设备传送的动载荷，使水泥基灌浆层破裂。

抗腐蚀性能可以承受酸、碱、盐、油等化工产品的长期接触腐蚀。

商品工艺性能第三

(标准化固化条件：25℃，空气湿度50%，保养7天左右)

(1)比例(密度)1.2～基本值为1.8g/cm3，根据秘方的不同，与填料和石料成分成正相关，

外型基本商品固化成型后为深褐色固态，也可定制其它颜色，露出表面光滑光亮。

(3)适用期(25℃)～两个小时，与一次拌和浇制量成正相关。

(4)放热峰30℃～70℃，与填料和石料成分大致呈负相关。

(5)在受力蠕变(25℃)受力条件下，半年内1.0。×10-3mm/mm.

线膨胀系数(6)～完全固化成型后60℃(超过7天)～50×10-6mm/mm/℃中间。

环氧树脂灌浆材料的施工方案

1.表面预处理接触环氧树脂灌浆材料的混凝土表面，必须去除表面的浮浆，露出牢固的底层，以保证灌浆表面的清洁、干燥和无油。在混凝土连接面外边缘抛光25毫米厚的倒角边缘，以扩大灌浆材料和基础粘合面积，需要粘合的金属表面不应生锈(SSPC)、规定SP6的光滑度)。

2.施工温度的工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得良好的工作环境，灌浆前应将材料保持在15-25之间。°C条件下放置24小时，施工时间和24小时内工作温度控制15-32小时。°C,20°C**为了合适。夏季施工防止下午高温，必要时应建造遮阳篷；冬季气温较低时，需在灌浆区域建造温室，以提高温度，确保施工温度超过15。°C,建设应选择下午。

将A(树脂)与手提搅拌器(200-250rpm)充分混合。、B(硬化剂)大约需要3分钟；在低速大功率搅拌器(15-20rpm)中加入C(填料)、B混合物混合，充分搅拌至骨科所有湿润，约需5-10分钟；在低温下，为了保证混合物的流动性，可以适当减少C(填料)的用量。

4.环氧灌浆材料的灌浆应从一侧灌浆到另一侧；灌浆过程中可以挤压但不要振动，以防止混合空气滞留；灌浆间距超过1.5m时，应采用上位灌浆漏斗法，利用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽快完成。一次灌浆层厚度应保持在25mm至35mm之间；一次螺栓孔灌浆深度应小于1500mm；灌浆容量超过1.8m×1.8m×150mm时，用泡沫板将变形缝预埋条粘在基面上，注浆后将其表面部分挖出，然后用环氧密封肢封闭制成**变形缝。

5.密实检查:灌浆完成后，用锤子敲打设备基材:如果发出叮叮声，说明灌浆层密实，如果发出咚咚声，说明灌浆层是空的。

6.表面照明和拆板:注浆后，为了达到美观效果，在环氧灌浆材料最终凝结前，可以用灰刀照明暴露的表面；凝固后，可以拆卸板材。以上数据仅供参考。使用时请尽快测试相关特性。如有问题，请联系我们的技术人员。