一、用途:
用于安装客运专线各种橡胶支座。
技术特点:早强、高强、大流动(自流)、无收缩、抗油渗透。
1、早期强度、高强度:每天最高强度在60MPa以上,设备安装一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需放水搅拌,立即倒入设备基础,无需震动即可添加设备基础的所有间隙。
3、微膨胀:确保设备与基础之间的密切接触。
4、无锈蚀效果:对钢筋、钢板等无锈蚀损伤。
5、抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度比浸油前提高10天%以上。
6、耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融试验强度无明显变化。
7、良好的耐候-40℃~长期安全操作600℃。
施工说明:
1、基层处理:清理设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿,并清除水分。
2、架体模版:
(1)模板与基础、模板与模板之间的接口处使用水泥浆(最好使用901块速堵剂或YJS-400密封胶)、密封胶带等,达到整体模板不渗水的水平。
(2)模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右,以便于灌浆施工。模板顶部标高应高于设备底座上表面50毫米。.
3、灌浆施工:
(1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
(2)长型设备及路轨基本灌浆,应采用跳仓法按段施工,每段距离不得超过5m。.
选择上位漏斗法进行灌浆时,应逐步从设备基座中间或一侧进行灌浆。
设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择合适的灌浆方法。
4、二次灌浆应符合下列要求:
(1)二次灌浆应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气,不能同时从四侧进行灌浆。
注浆开始后一定要连续进行,不能中断,注浆时间要尽量减少。
(3)注浆过程中禁止振捣。如有必要,用注浆推进器沿注浆层底部推进注浆材料,禁止从注浆层的中上端推进,以保证注浆层的均质性。
(4)设备基础灌浆后3~6小时头沿设备边缘向外切45℃斜角,避免自由端开裂。如果不能解决切边问题,需要注浆后35℃。~6小时用抹刀抹去注浆层表面。
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