环氧树脂灌封胶一般为两组分，由环氧树脂及其固化剂组成。使用前，应按一定比例混合搅拌均匀。使用比例取决于不同制造商的产品。我们公司使用的比例是100：27。混合后的胶水应立即灌封到产品中。由于其流动性，应将产品向上放置，并且灌封胶不应过多。胶合后的产品应放置24小时以完全固化。如果胶水产品很大，则胶水的用量就比较大。为了降低成本，可以添加一定量的石英砂或石英粉。用量取决于胶水的粘度。施工技术
1.原料设备：
1.使用前，请按照A成分与B成分之比= 4：1的比例混合搅拌均匀。
2.根据现场裂缝的实际宽度和施工条件，可以在环氧树脂混合物中加入适量的稀释剂（如丙酮，二甲苯或树脂专用稀释剂）进行稀释，以降低树脂的粘度并方便使用。浇注。
3.一次混合量不得超过500克，混合后立即使用。初始固化为24h，完全固化为5-7天。如果一次性混合量过多，则初始设定时间将相应缩短。
2.修复混凝土结构裂缝的施工说明：主要步骤，工具和材料
1.裂纹调查和原因分析调整裂纹的现状：宽度，长度，是否通过，是否漏水，裂纹时间，所用材料，环境条件等，分析裂纹的原因，并制定维修计划。 *裂纹测量卡*记号笔
2.基本处理，确定注入口以清洁裂纹的表面灰尘，以确保其干燥牢固，在15-20cm的距离处标记注入口，并尝试将其放置在裂纹较大的位置和顺利的开放。 *画笔*记号笔
3.粘贴底座以密封裂缝。使用YJ-400速干接缝密封胶将基体粘贴在预先标记的进样口上，并沿裂缝表面涂抹YJ-400速干接缝密封胶，宽度为5cm，以确保紧密密封。 *基础* YJ-400速干接缝密封胶（A和B混合）*刀，刮刀
4.准备树脂，连续注入胶水按比例准备YJ-401灌浆树脂，直接将树脂吸入灌浆装置中并拧紧在底座上，松开手柄以注入胶水。如果树脂不足，可以重复填充，直到所有裂缝都被填满。 * YJ-401灌浆树脂（A，B物料混合）*自动压力灌浆装置
5.注入胶水后，卸下注浆装置。修复完基层后，应在注胶完成后立即拆除注浆装置，然后将其浸入酒精中进行清洁。树脂固化后，可以敲下底座和塞子。如有必要，可以使用研磨机抛光表面密封剂，以恢复基础层的原始形状。 *塑料刻度烧杯*搅拌棒*塑料手套*酒精*棉丝*研磨机
3.树脂胶运行时间与温度5℃25℃35℃之间的关系可以运行1h40min20min
4.裂纹宽度与注入口间距的关系裂纹宽度（mm）0.1-0.30.3-0.50.5-1.01.0-3.0注入口间距（mm）10-2020-3030-4040
环氧树脂（填充胶）施工注意事项
预防措施
1.本产品适用于5°C以上的环境，低于5°C时必须采取温升措施。
2.当混凝土表面上有亮水时，应使用热风机将其擦干。
3.使用时应注意通风。使用期间应戴防护眼镜，手套和紧身工作服。使用本产品后应及时洗手。
4.在施工过程中，如果不慎溅到皮肤或眼睛上，请立即用大量清水冲洗，并在严重的情况下寻求医疗帮助。包装，储存和运输本产品在室温下储存，保质期为12个月。
