![[风电灌浆材料，风电基础灌浆材料，风电专用灌浆材料]价格(pic1)](/uploads/201225/1-2012250Z241542.jpg "[风电灌浆材料，风电基础灌浆材料，风电专用灌浆材料]价格(pic1)")
风电（专用）根底灌浆料
一、产品特性：
1、超高抗压强度，高达MPa120以上
2、优秀的抗疲倦性、自流平、不收缩
3、高流态、不泌水、防锈蚀
4、易施工、可注入到复杂区域或常规灌浆办法难以进入的区域
二、产品性能指标
GB/T50448-2015《水泥基灌浆资料应用技术标准》
产品型号
CGM-80
CGM-90
CGM-100
CGM-110
活动性（mm）
初始值
30min保存值
≥340
≥310
≥340
≥310
≥340
≥310
≥290
≥260
竖向收缩率（%）
3h 0.1~3.5
24h与3h的收缩值之差 0.02~0.5
抗压强度（MPa）
1d
3d
28
≥30
≥40
≥80
≥30
≥40
≥90
≥30
≥50
≥100
≥30
≥50
≥110
抗弯强度
≥10
≥10
≥16
≥16
对钢筋有无锈蚀作用
无
三、适用范围
1、风力涡轮机安装的灌浆料，即便用预应力技术装置的安装，例如陆上风力发电的根底装置灌浆
2、需求的抗疲倦性能的安装
3、锚固风力发电机塔架螺栓
四、应用技术标准
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术规范、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术计划，并经检查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应契合现行规范《混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204中的有关规则外，尚应契合下列规则：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座周围的程度间隔宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上外表50mm；
5） 混凝土构造改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超越1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆资料拌合时，应依照产品请求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆资料宜采用机械拌合。拌合时宜先参加2/3的水拌合约3分钟，然后参加剩余水量拌合直至平均。若消费厂家对产品有详细拌合请求，应按其请求停止拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固地脚螺栓施工工艺应契合附录B的请求。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的程度偏向不得大于5mm，垂直度偏向不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清算洁净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，肃清孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度坚持在10℃以上。
3)灌浆前应肃清地脚螺栓外表的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内，可依据需求调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可恰当插捣，灌浆完毕后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上外表宜低于根底混凝土外表50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应依据工程实践状况，选用适宜的灌浆办法。工艺流程应契合附录C的请求。
2）灌浆前，应将与灌浆资料接触的设备底板和混凝土根底外表清算洁净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，根底混凝土外表应充沛润湿，灌浆前1h，肃清积水。
3）二次灌浆时，应从一侧停止灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时停止灌浆。灌浆开端后，必需连续停止，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道根底或灌浆间隔较长时，视实践工程状况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体活动方向的底部推进灌浆资料，严禁从灌浆层的中、上部推进。
设备根底灌浆终了后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。
5、 混凝土构造改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆资料接触的混凝土外表应充沛凿毛。
2）混凝土构造缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并显露钢筋，将修补区域边缘切成垂直外形，深度不小于20mm。
3） 灌浆前应肃清一切的碎石、粉尘或其他杂物，并潮湿基层混凝土外表。
4） 将拌合平均的灌浆资料灌入模板中并恰当敲击模板。
5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，避免产生温度裂痕。
6、 后张预应力混凝土构造孔道灌浆
