带有模具快速流动砂浆的金库
1.隧道拱顶注模的工艺原理。径向注浆管预先嵌入在手推车上,在第二层衬砌混凝土施工2小时后,通过注浆管及时进行注浆。灌浆由专用的一体式灌浆和灌浆机进行。该灌浆材料具有微膨胀,高流动性,早期强度,无渗漏,操作时间长的特点。它不仅起到填充模腔的作用,而且可以补偿或修复第二衬砌混凝土的缺陷,提高衬砌混凝土的整体质量。
2.隧道地下室灌浆过程的特点1.地下两层衬砌模板的顶部预留了灌浆管和灌浆孔,它还用作观察孔,以检查地下室混凝土是否充满。 2,采用WX-RPC注浆管(以下简称RPC管),微膨胀缓释早强充填砂浆,注浆灌浆一体机等输液设备,设备简单,易于行走和操作。 3,操作简单,一板两衬的灌浆仅需2h左右,不占用第二衬的正常施工时间。 4,初凝混凝土时,用模具灌浆可以开始灌浆,灌浆压力远高于脱模后的灌浆压力,提高了衬砌混凝土和灌浆处理浆的完整性,修复了各种混凝土缺陷。 5.使用模具进行灌浆时,不会由于手推车模板的保护而损坏第二层衬砌混凝土。通常,混凝土的浇注压力超过6MPa,并且灌浆液的压力通常不超过1.0MPa。
三,隧道金模注浆工艺要点
1.施工过程:将径向注浆管预埋在小车上,并在第二层衬砌施工2h后及时通过注浆管进行注浆。灌浆可以通过专用的灌浆和灌浆一体机进行。该灌浆材料具有微膨胀,高流动性,早期强度,无渗水,滞后等特点,不仅起到填孔的作用,而且可以补偿或修补二衬混凝土的缺陷。 (1)将RPC注浆管和排气管安装在防水板上。根据辅助衬砌的几何要求将修改后的模板放置到位后,将准备好的RPC注浆管(排气管)穿过修改后的预留孔。在每个位置进行“试穿”测量,以确定是否安装了RPC灌浆管。 RPC注浆管(排气管)和第二衬里的厚度均符合设计要求。具体标准是RPC注浆管(排气管)相对于防水板的长度+法兰长度(7厘米)+ 2厘米。
(2)在记录板上记录RPC管道的嵌入深度。根据(1)中的操作,在RPC注浆管(排气管)紧靠防水板后标记RPC管的埋入深度:标记应为两行,一是带有第二个外模板的线衬板模板(用于检测第二个衬板的厚度是否满足要求);另一个是第二层衬板模板的外部模板线+ 2cm,即RPC注浆管(排气管)的长度。 (3)倒入混凝土并观察预埋管。第二层衬砌混凝土应对称浇筑。混凝土左右两侧的高度差不应超过0.5m,前后之间的高度差不应超过0.6m。混凝土应从模板窗口逐层倒入,由下而上,对称分层,自由落下高度不超过2m。在将混凝土浇注到库中时,将注浆管用作观察端口,以查看是否将混凝土浇注到库中。注意嵌入式管道是否渗漏。如有必要,可以清洁注浆观察口以避免堵塞。
浇注拱顶混凝土时,观察注浆口中的浆液
(4)灌浆液的准备和拱形模具的灌浆灌浆原则上应从低端到高端开始。完成后2到3个小时倒入第二种衬砌混凝土。灌浆材料为砂浆填充,水灰比为0.18。灌浆由专用的灌浆和灌浆机进行。浆料需要连续混合,并且在混合过程中严格监控材料消耗,以确保浆料的质量。 (5)观察压力表和排气孔以标记灌浆和灌浆的终点。当浓稠的砂浆从排气孔和端模流出时,注浆结束。如果手推车模板上的泥浆压力达到1.0 MPa,并且没有产生浓稠的泥浆,则应使用灌浆替换排气孔,直到中间的排气孔和端部模具的排气孔从浓稠的泥浆中流出。
最后流血
(6)灌浆完成后,拆除灌浆机的软管,并紧密密封灌浆管孔。
(7)初始设定浆料后,卸下定位法兰。
步骤1:准备末端带有“ U”形凹槽的RPC灌浆管
步骤2:在手推车顶部预留螺栓(首次安装)
步骤3:使用注浆管测量第二个衬板模板
步骤4:测量后,标记注浆管与防水板之间的距离
步骤5:根据徽标切割
步骤6:安装切好的RPC灌浆管(长度标记为长度+ 2cm)
步骤7:安装RPC灌浆管道后,请安装