特征：
1.流动性大：无渗漏，无偏析，灌浆，确保压实；
2，早期强度高强度：1d抗压强度可达50MPa，3d抗压强度可达75MPa，28d抗压强度可达110MPa以上；
3.轻微膨胀：浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；
4.耐渗油性：致密性好，在油性环境中使用，强度不衰减；
5.抗疲劳：良好的耐久性和抗疲劳性；风力发电设备基础的特殊灌浆材料是由高强度水泥，矿物掺合料，合理分级的骨料和特殊添加剂制成的干粉材料，并按一定比例均匀混合。施工期间在现场添加一定量的水，并在使用前将其均匀混合。
◆产品用途：
主要用于风电设备安装工程的注浆加固，发电机底座的安装及其他辅助设施的基础注浆；适用于恶劣条件下的注浆，例如海上风电基础的水下注浆，
在沙漠环境中注浆的地基。对设备辅助基础（例如大型设备的基座和地脚螺栓）的灌浆强度有很高的要求。
◆产品特点：
1.流动性大：无渗漏，无偏析，灌浆，确保压实；
2，早期强度高强度：1d抗压强度可达50MPa，3d抗压强度可达75MPa，28d抗压强度可达110MPa以上；
3.轻微膨胀：浇注体无收缩，确保设备长期安全运行；
4.耐渗油性：致密性好，在油性环境中使用，强度不衰减；
5.抗疲劳：良好的耐久性和抗疲劳性；
6.良好的耐候性：可在-40〜400℃长期安全使用；环保低尘，确保施工人员安全。
◆施工方法及步骤
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，施工质量控制和质量监督体系。在灌浆之前，应有一份施工组织设计或施工技术计划，应予以审查和批准。
在灌浆之前，请准备搅拌设备，灌浆设备，模板，维护项目和必要的工具。
（严禁在低于5℃或高于35℃的温度下施工。避免在阳光直射，强风或雨天使用本产品）
第一步：基本处理
1.基础表面应去屑或用新旧混凝土专用的界面剂处理。
2.清洁基础表面，不得有任何杂物，碎石，浮浆，浮灰，油渍和脱模剂。
3.灌浆前24h，基础表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水，使表面不透明。
步骤2：支撑模具（图1）
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础，模板与模板之间的接缝处应用水泥浆，胶带等密封，以达到整体模板的防水程度。
2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50-80mm。
4.如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。
图片1图片2
第三步：高注浆材料的准备
1.该产品的添加量为2.2-2.4吨/立方米，加水并按产品重量的11.5％进行搅拌（即，向每袋25kg灌浆材料中添加2.875KG水）。现场的工人应严格遵守此水量进行搅拌和灌浆。
2.建议使用低速（400〜600 rpm）机械搅拌，以避免尽可能多地吸入空气。搅拌之前，向搅拌容器中加水，并在搅拌的同时缓慢添加产品。充分搅拌至少3分钟，直到混合物完全均匀且没有结块。建议先将混合后的水泥浆静置1至2分钟，然后在混合1至2分钟之前尽可能多地排出混合期间引入的空气（混合设备的图片如下）。
3.每次搅拌的量应取决于所用的量，以确保在30分钟内用完物料。
4.现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。
