环氧灌浆产品的特点
1.高强度和早期强度：物理和机械性能（例如抗压性和粘结性）远远优于普通水泥基灌浆材料。
2.自流：可以填补所有空白，满足二次灌浆设备的要求。
3.无收缩：确保设备与基础之间紧密接触，以确保高精度的安装需求。
4，水乳化环氧水泥基料：环氧树脂和优质水泥共同作用，耐久性强，符合环保要求。
5.耐腐蚀性：它可以承受与酸，碱，盐，油脂和其他化学品的长期接触腐蚀。
6.耐蠕变性：可在恶劣的物理条件下长期使用而不会发生塑性变形，确保设备定位的长期准确性。
7.可用于附着力强的湿基层。
环氧灌浆产品使用
1.用于压缩机，泵，冲床，磨床，球磨机等高振动设备的二次注浆安装。
2.用于灌浆易受化学侵蚀的设备基础区域。
3.用于在压力较大的区域进行注浆，例如轨道基础和桥梁支撑座。
4.用于锚固螺栓的植入以及建筑结构的钢筋和混凝土钢筋。
环氧灌浆施工技术
施工技术
1.基层预处理：
与凿浆材料接触的混凝土表面必须凿掉并暴露在坚实的基础层上，以确保灌浆表面清洁，干燥且无油脂。
2.模板支持：
模板必须牢固安装，重叠部分必须密封（建议使用堵漏剂或WSG密封剂），并且模板内部应使用油脂，蜡或pvc胶带，以方便脱模。
3.施工温度要求：
为了获得良好的工作条件，必须在灌浆前将材料在15-25℃的环境中放置24小时。在施工及以后的24小时内，环境温度应控制在5-32℃，最适合20℃。在夏季施工期间，应避免在中午时分高温，如有必要，请设置遮阳棚。冬季温度较低时，在灌浆区设置暖棚增加温度，以确保施工环境温度大于5℃。
4.材料准备：
1.按照A材料：B材料：C材料= 1：3：6的产品混合比例，检查产品的编号，规格，型号和生产日期，以确保产品在指定的保修期内由制造商。
2.首先将物料B倒入搅拌桶中，在搅拌的同时缓慢加入物料C，然后将物料A倒入搅拌桶中并均匀混合。混合时间为约5-10分钟。为了在温度低时确保混合物的流动性，可以适当减少C材料的量。
5.灌浆施工：
1.灌浆应从一侧浇到另一侧。可以在注浆过程中将其压实，但不可摇晃，以免内部积聚空气，必须尽快连续完成注浆工作。灌浆完成后，用锤子敲打设备的底板。如果有叮当声，则表示灌浆层是致密的；如果有嗡嗡声，则表示灌浆层是空心的。
2.注浆距离大于1.5m时，应采用高位漏斗法进行注浆，并应采用重力压差原理进行注浆。
3.单注浆厚度控制在25mm至350mm之间。当灌浆面积超过1.8m×1.8m时，必须在灌浆区设置伸缩缝预留条；单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
