阻锈剂推荐掺量

钢阻锈剂产品优点

采用2C碳原子技术生产和配制GH钢筋阻锈剂在混凝土中加入可防止或延缓钢筋腐蚀从而延长结构寿命就国际分类而言属于掺加型（DCI）该产品适用于普硅和矿渣水泥制备的混凝土对煤灰矿渣粉硅灰与普通外加剂具有良好的相溶性。本产品对引气剂有选择性。用于25℃以上有显著早强促凝功效并且在塌陷损伤方面存在影响。如有必要，采取缓凝措施在钢筋表面形成一层致密的保护层。在钢筋混凝土中进入有害离子(如CL)这可以有效地抑制阻止和减缓钢筋腐蚀的电化学反应过程从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命

★钢阻锈剂性能指标

性能测试项目标准指标实测值

防锈性

1盐水腐蚀试验无锈电位00～无锈电位250mV-179mV

无锈无锈的干湿冷热(60次)

通过电化学偏移试验合格

混凝土性能危害试验1抗拉强度不降低125%(与标准组相比)

2抗渗性能不降低110%(与标准组相比)

初凝时间/min-60～120(比照标准组)-50(比照标准组)

注检验依据YB《钢筋阻锈剂使用技术规程》/T9231-98

一般来说，阻锈剂的掺量计算方法是根据具体的应用情况和阻锈剂的类型来确定的。一般而言，阻锈剂的掺量可按以下步骤计算：

1.明确必须保护的金属类型和面积。2.根据防锈剂的性能指标和使用说明，选择合适的防锈剂。3.根据防锈剂的推荐掺量范围和使用说明，计算防锈剂的初始掺量。4.根据具体使用情况，测试或参考相关经验数据，调整防锈剂的掺量。5.在实际使用过程中，根据实际情况进行实时监控和优化。

需要注意的是，过量的阻锈剂可能会造成一些负面影响，比如润滑脂的粘度和清洗困难。因此，在选择和计算阻锈剂的掺量时，应谨慎，并根据实际情况进行调整。