2)在灌浆过程中不宜振动。必要时,可使用竹板拉动转移。
5.灌浆
(1)。灌浆应从一侧开始注入,直到另一侧溢出为止,以利于设备基座与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆充满,并且不允许在灌浆的四个侧面进行灌浆。同时。
2.确定灌浆方法
根据设备框架的实际情况,选择相应的灌浆方法,可以采用自重法灌浆,高漏斗法灌浆或压力法灌浆,以确保泥浆能充分填满各个角落。
4.坚固的耐用性:经过数百次疲劳实验,50次冻融循环的强度没有明显变化。
3.支持
模板应根据确定的灌浆方法和灌浆控制图进行支撑。模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑,以防松动和漏浆。灌浆前1h,应吸收积水。
使用说明
1.基本治疗
清洁设备基础的表面应无碎屑,浮渣,灰尘,油和脱模剂。
。
4.灌浆材料的混合
加水并按灌浆材料重量的12%-14%搅拌,水温应为5-40℃。
产品特点
1.高强度,早期强度型:1-3天内抗压强度可达到30-50Mpa。注浆前24h,设备基础表面应足够湿润。
6.保养
(1)在灌浆完成后的30分钟内,在最终固化完灌浆层后立即喷涂固化剂或用塑料膜覆盖,并用岩棉棉被覆盖进行固化,或喷涂水进行增湿和固化。
3.轻微膨胀:确保设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后不收缩。
(3)在灌浆作业过程中和脱模前,应防止灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。在机油中浸泡30天后,强度显着提高。
2.高自流:可填满所有空旷区域,满足二次灌浆设备的要求。
(2)在冬季运行期间,维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程运行和验收规范》(GB50204)的有关规定。机械搅拌时间一般为1-2分钟;当使用手动搅拌时,建议添加2/3的水量并搅拌2分钟,然后添加剩余的水量以继续搅拌直至均匀。
5.可以在冬天使用:允许在-10C的温度下在户外使用。