(灌封胶)环氧树脂灌缝补强结构胶
(灌封胶)用途:环氧树脂灌浆接缝加固结构胶适用于:(1)建筑,桥梁,道路应力接缝加固; (2)温度接头,干缩接头,钢腐蚀接头的粘接; (3)裸线绝缘灌封; (4)防渗漏和结构堵漏。
(灌胶)特性:胶的初始粘度小,灌胶能力好(可灌0.1mm微缝);它具有良好的渗透性和扩散性,浆液的浇注过程简单。固化后基本上没有收缩,并且不渗透性良好。可用于应力接缝的补强,温度的接缝,收缩的接缝,钢的腐蚀接缝的粘接,可有效提高构件的耐久性,恢复结构的完整性和使用功能。环氧树脂灌封胶的技术指标符合《混凝土结构钢筋设计规范》 GB50367-2006的要求。
用途:(1)加强建筑物,桥梁和道路中的应力接缝; (二)钢筋的温度接头,干缩接头,腐蚀接头的粘接; (3)外露电线的绝缘灌封; (4)防渗和堵漏结构。
成分:A和B两种成分,重量混合比A:B = 3:1。
特性:粘度低,渗透,扩散,可倾倒性好,操作时间长,耐酸碱。
用量:密度为1000kg / m3,可根据裂纹体积估算。
裂纹修复过程:
裂纹处理→用修补胶填埋胶嘴→密封接缝→密封检查(通常可以省略此步骤)→准备接缝胶→填充胶水→结束→检查
1.裂纹处理
1.1。清除裂纹表面上的灰尘,浮胶,松散的层和其他污垢。使用钢丝刷和刷子清理裂缝两侧的30至50毫米,并保持干燥以备后用。
1.2。使用的主要电器:钢丝刷,毛刷
2.用修补胶将胶嘴埋入
2.1。有两种类型的胶嘴,一种是一次性塑料嘴,另一种是可重复使用的铜嘴。胶嘴埋入位置的裂纹应清晰可见,且无灰尘堵塞,胶嘴的中心孔应与裂纹对齐。
2.2。水平(侧面)或上下颠倒(底面)埋入胶水喷嘴时,首先将502即刻胶水涂在胶水喷嘴的基座上,并用手指压力暂时固定20秒钟;然后使用环氧混凝土修复周围区域。结构性胶水,以便胶水可以将胶嘴的整个底部埋入5mm以上,以满足加压胶水注入的要求。 (当胶水喷嘴被埋在顶表面上时,则无需施加502胶水)。
2.3。如果裂缝穿透部件,则沿裂缝的两侧埋入胶水喷嘴,一侧为胶水喷嘴,另一侧为排气喷嘴和胶水喷嘴。胶水喷嘴可以用80毫米长的透明软皮管覆盖(便于注胶和观察液位),并且其根部应使用金属丝固定。柔软的皮肤管的厚度应不小于1mm,并且直径可以比胶水喷嘴稍薄。松动不容易。
2.4。如果组件的一侧有裂纹,则将注胶嘴的一端用作注胶嘴,将另一端用作排气嘴和注胶口。
2.5。如果裂纹宽度小于0.3mm,则每0.5米设置一次注胶嘴;如果裂纹宽度大于0.3mm,则每1∽2米设置一次注胶嘴。裂缝越宽,胶嘴之间的间隙越大。
2.6。如果裂缝宽度小于0.1mm,则只能在裂缝表面上涂3次灌封胶以密封裂缝。
3.密封
3.1。使用环氧树脂混凝土修补结构胶堵住喷嘴之间的缝隙,形成一个封闭的腔体以进行浇注。涂胶应均匀,避免小孔和气泡,厚度不小于3mm,宽度不小于20mm。
3.2。使用的主要材料:油腻的刀。
4.密封检查
4.1。修补胶水在密封后的24小时内初步固化后,沿着裂缝涂抹一层肥皂水,使用压缩空气检查密封效果,并了解裂缝的连通性。如果发现泄漏,请用胶水重新堵塞。
4.2。使用的主要设备:空气压缩机或泵。
5.准备接头胶(您可以选择大型压力罐胶注入系统或小型注射器胶注入系统,有关详细信息,请参见随附的图片。)
5.1。首先准备压力胶水罐或小注射器。
5.2。环氧树脂灌浆增强结构胶由A和B两种成分组成。取一个干净的容器(塑料或金属盆)并称重,并按比例混合,搅拌5分钟直至混合物均匀,然后倒入压力罐内注入胶水。应该准备胶水以立即使用,以防止胶凝。夏季每次胶水量不应超过3公斤,冬季每次胶水量不应超过6公斤。
5.3。可以通过机械搅拌将胶水混合。搅拌器可以由电锤和搅拌齿组成。搅拌齿可由焊接在电锤钻头末端的十字形Φ14钢筋制成。也可以用Φ6,Φ8细钢条手动搅拌少量。 (注:只能用刀子搅拌,不能保证搅拌均匀)。
5.4。环氧树脂用于灌浆加固的结构胶应在25℃和0.4MPa下使用约80分钟。建议在配置完成后50分钟内用完。压力和温度的增加以及单次分配量的增加将导致适当使用期限的缩短。
5.5。为了延长使用时间,压力容器不应暴露在阳光下。
5.6。使用的主要设备:搅拌器,容器,称重仪,手套。
6.倒胶
6.1。填充压力约为0.1∽0.2MPa,操作人员应佩戴护目镜以防止胶水飞溅。
6.2。对于较短的裂纹,通常从最低位置的胶嘴开始注胶。发现排气喷嘴的胶水可用于临时绑扎预先连接的透明软皮管。如果发现胶水没有进入,请再次维护。注射压力为约0.2MPa,并且继续注射3分钟以结束喷嘴的注射,并且可以改变注射喷嘴以开始注射。
6.3。对于更长的裂纹,可从一端注入胶水,或分段注胶参见(6.2)。
6.4。对于部件的单面裂纹,可根据胶嘴从低到高的顺序逐一注入胶水。
6.5。如果在注胶结束时所有排气喷嘴都注满了胶水,则注胶效果是最理想的。
6.6。使用的主要设备:压力胶水箱,护目镜,空气压缩机或泵。
7.结束
胶开始固化并失去流动性之后,可以移开胶嘴。
8.检验
可以直接在接缝上取样钻芯,以检查胶水是否稠密。
9.注意事项
9.1。是否按要求处理裂缝,注胶喷嘴是否牢固粘结,胶比是否正确,混合是否均匀,都决定了浇注效果的质量。
9.2。应该保证推荐的混合时间,冬季的施工应再延长3分钟。 A和B胶水配套工具不得混用。包装桶中的胶水一次不能用完,应密封并再次存放。
9.3。施工现场的平均温度低于0℃。使用前,用碘钨灯,电炉或水浴将胶水预热至30∽50℃左右。注意不要让水混入桶中。
9.4。结构胶是完全固化后的可慧材料,但固化前的各个成分会刺激皮肤和眼睛,固化后不易去除,因此施工人员应注意适当处理。劳动保护,例如戴安全帽,工作服,手套等。与人体直接接触后,请用清水冲洗。
9.5。环境温度越高,每次的胶量就越大,操作时间越短。估计在适用期间内每次的胶水量,以避免不必要的浪费。
9.6。保质期:自生产之日起至少8个月(保存在原始包装中,并在室温下密封在干燥的地方)。
9.7结构胶的性能在不断提高,使用说明也可能相应更改。请参阅货物随附的设备。