特征
1.早期强度和高强度：在1-3天内抗压强度可达到30-50Mpa或更高，可在灌浆后2小时内拧紧螺栓并开始试运行。强度可以在28天内达到60Mpa以上。
2，自流动性高：现场加水搅拌即可使用，所有缝隙均可填满而不会振动。
3.微膨胀：注浆后无收缩，确保设备，螺栓和基础之间紧密接触。
4.冬季施工：*** -10℃允许室外施工。
5.耐久性：本产品为无机胶结材料，使用寿命比基础混凝土更长。经过200万次疲劳测试，
在50次冻融循环实验中，强度没有明显变化。
6.耐渗油性和耐高温冲击性：在机油中浸泡30天后，强度将比浸泡前增加10％以上。植入钢筋后，可以进行火焰切割和钢筋焊接。
工艺流程：清洁→润湿基面→支撑模具→混合→浇注→保鲜
A.表面浸泡：浇筑前2-3小时，应充分用水浸湿底面，并清除清水；在冬季李子施工中，应在浇筑前用不超过65℃的温水充分润湿底面，以除去清水。
B.模板：对于要维修的道路中心处的水泥混凝土路面板，可以使用相同的国家板边缘作为模板。对于位于道路一侧的水泥混凝土路面板要维修，这三个侧面可以使用周围的板边缘作为模板。 ，应在边缘支撑木质或钢制模具，并应采取措施防止灌浆漏出。对于混凝土结构严重受损的部分，应竖起定型板，并应采取措施防止浆液泄漏。
C.搅拌：根据现场浇注次数和浇注速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中。干燥10秒钟后，根据产品的指定水量称重，然后分两批加水进行混合：一次和23次。加水搅拌30秒；第二次加入13杯水，搅拌150秒钟。混合后，应让修补材料静置2-3分钟，然后在气泡消失后倒入。冬季李子施工时，应使用不超过65°C的温水进行半混合，浇注温度应高于10°C
D.倒入：使用倒入的容器缓慢均匀地倒入密集的空间，并避免倒入时倒空。倒入后，修整修复部分的顶部表面。 ，对于每次混合的修补材料，从开始混合到浇筑接合处，时间不应超过30min。不得使用加班或流动性不符合浇注要求的维修材料。对保留标本的强度测试结果进行总结，确定是否结束治疗方案。在冬季，应采取保温措施以适当延长健康维护时间。 E.健康维护：用塑料条覆盖修复材料的顶部表面，然后使用吸管袋覆盖塑料条以保持其湿润。在室温下，可以在2-3小时后终止该方案，或者可以根据结构强度要求和保留的测试块的强度测试结果确定是否终止该方案。冬季应采取保温措施，适当延长健康期。
