1.技术要求
项目技术要求
抗压强度（Mpa）2h≥20
24小时≥30
28d≥50
加水搅拌后的运行时间（分钟）≈30
最终设定时间（分钟）≈60
备注：本产品的卡路里≈2200kg/ m？
2.施工技术
1.适用范围
A.水泥混凝土路面上断板的快速修复。
B.修复混凝土结构严重受损的部分。
2.施工技术
（1）流程
清洁→基面渗透→界面处理→成型→混合→浇水→固化
（2）施工过程
A.清洁：对于水泥混凝土人行道上破碎的板或混凝土结构严重受损的部分，请使用气动镐将破碎的板破碎成小块，然后将其拆除。彻底清除周围平板基础表面上的松散材料，然后使用空气压缩机清除地面。吹走表面和凹槽中的灰尘。
B.底面的渗透：浇筑前2至3个小时，底面应充分用水润湿并清除清水；在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水充分润湿基面，并在浇筑前清除清水。
C.界面处理：在基础表面上均匀地涂一层聚合物界面剂。
D.模板：要在道路中心进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围的板边缘用作模板；对于在道路一侧进行修补的水泥混凝土路面，可以将围板的三个侧面用作模板，边缘应竖立木制或钢制模具，并应采取措施防止灌浆漏出。
对于混凝土结构严重受损的部分，应竖立成形的模板，并应采取措施防止灌浆漏出。
E.搅拌：根据现场浇注次数和浇注速度，手动将修补材料放入强制砂浆搅拌机中，干拌10秒钟，按规定的水量称量产品，加水两次：加2/3水，混合30秒；第二次加入1/3的水，混合150秒钟。混合后，静置2〜-3min，待气泡消失后倒出。在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水进行混合，浇注温度应高于10°C。
F.倾倒：使用倾倒容器以缓慢且均匀的速度紧凑地倾倒。浇注过程中应避免出现空心现象。倒入后，将修补材料的顶表面弄平。每次混合的修补材料，从混合开始到浇注结束，时间不得超过30分钟。如果加班或流动性不符合浇注要求，则不允许继续使用。
G.维护：用塑料条覆盖修复材料的顶部表面，然后使用吸管袋将塑料条完全覆盖以保持其湿润。在常温下，维护可以在3〜4h后终止，也可以根据结构强度要求和预留试件的强度测试结果确定是否终止维护。冬季应采取保温措施，并适当延长保养周期。
