多功能注胶机是一种新型的裂纹修复工具，克服了高压注胶机和低压注胶机的缺点，并结合了它们的优点。在工具首先使用中压注入方法强行注入大裂缝后，未充分注入的裂缝内部小部分和裂缝的前部将通过低压注入器自动注入，这利用了力春天慢慢向内推。低压注胶的自动转换减少了高压注胶的回流和重复注满低压注浆的麻烦。当开裂胶水时，请首先使用注浆机或注脂枪充分执行高压注入。在大多数胶水进入裂缝后，部分胶水流入喷射器，并停止高压喷射。然后，使用压力弹簧在低压下自动将注胶器中的胶水注入两次。
1.适用范围
1.该方法适用于修复混凝土结构中的裂缝并恢复其完整性和功能。
2.除了用这种方法处理由于结构承载力不足引起的裂缝外，还应采取相应的加固措施，以确保结构安全可靠。
3.对于静态裂纹，当裂纹宽度小于0.3mm时，可用降氧水泥密封裂纹表面；当裂纹的宽度大于或等于0.3mm时，最好使用还原性树脂浆料进行灌注。对于活动裂纹，应根据上述方法对裂纹进行分析和控制以使其稳定，然后才能对其进行修复。
二，过程
裂纹处理→嵌入式胶嘴→密封→胶水→浇注→密封检查→检查
裂纹处理
1.表面处理方法。对于混凝土构件上裂缝小于0.3mm的裂缝，请使用钢丝刷等工具清除裂缝表面上的灰尘，浮渣和疏松层。用酒精擦洗裂缝两侧20-30mm的区域并保持干燥。
2.凿法。对于混凝土构件上大于或等于0.3mm的裂缝，请沿裂缝使用金刚石或砂纸形成“ V”形凹槽，并使用钢丝刷和压缩空气清除混凝土碎屑和灰尘。
三，埋入喷嘴
1.胶水喷嘴应埋在裂缝，宽阔的地方，末端和裂缝的交点处。接缝宽度小于1mm时的间距
裂纹350〜500mm时裂纹大于1mm时为500〜1000mm。裂缝上必须有一个胶水入口，一个排气喷嘴和一个胶水出口。
2.埋入时，首先在胶嘴底部涂一层约1mm的减氧胶，然后将胶嘴的胶孔粘贴到预定位置。
3.需密封的裂缝可用减氧树脂水泥密封。在裂缝上涂一层厚度约为1mm，宽度为20-30mm的还原性氧树脂水泥。抹平时，必须防止产生小孔和气泡，并进行打磨以确保可靠的气密性。
4.密封裂缝后，进行回渗水泥加压试验，以检查回氧胶水具有一定强度时的密封效果。在泄漏测试前的裂缝上铺一层肥皂水，然后将空气压入胶嘴。任何泄漏都应修复并密封，直到没有泄漏为止。
5.配置胶水。根据制造商推荐的比例进行比例测试，并根据现场实际情况选择合适的比例。一次配制的胶液数量应由胶凝时间和胶液的上胶速度决定。
6.灌胶是关键的施工程序之一，应保证胶的质量。
（1）灌胶前应检查注胶设备，只有在正常使用时才能使用。
（2）根据裂缝区域的大小，可以使用单空间灌封或分区群孔灌封。可以从一端到另一端将胶水倒在裂缝上。
（3）填充胶水时，在从下一个排气喷嘴排出胶水后立即关闭芯阀，并从下一个排气喷嘴填充胶水，并按此顺序进行。
（4）注胶停止的迹象是吸胶速度小于0.1L / min，继续按压几分钟可停止注胶。
（5）灌胶完成后，立即拆除并清洗灌胶设备，以备下次使用。
7.当接缝中的胶水达到初始设定并且没有流出时，可以将胶水喷嘴卸下，然后可以将胶水喷嘴弄平并用回氧水泥密封。
8.灌胶完成后，应检查补水量和质量，并及时纠正缺陷，以确保工程质量。多功能注胶机是一种新型的裂纹修复工具，克服了高压注胶机和低压注胶机的缺点，并结合了它们的优点。在工具首先使用中压注入方法强行注入大裂缝后，未充分注入的裂缝内部小部分和裂缝的前部将通过低压注入器自动注入，这利用了力春天慢慢向内推。低压注胶的自动转换减少了高压注胶的回流和重复注满低压注浆的麻烦。当开裂胶水时，请首先使用注浆机或注脂枪充分执行高压注入。胶水流入注入器，高压注入停止。然后，使用压力弹簧在低压下自动将注胶器中的胶水注入两次。
1.适用范围
1.该方法适用于修复混凝土结构中的裂缝并恢复其完整性和功能。
2.对于由于结构承载力不足而导致的裂缝，除采用这种方法外，还应采取相应的加固措施，以确保结构安全可靠。
3.对于静态裂纹，当裂纹宽度小于0.3mm时，可用降氧水泥密封裂纹表面；当裂纹的宽度大于或等于0.3mm时，最好使用还原性树脂浆料进行灌注。对于活动裂纹，应根据上述方法对裂纹进行分析和控制以使其稳定，然后才能对其进行修复。
二，过程
裂纹处理→嵌入式胶嘴→密封→胶水→浇注→密封检查→检查
裂纹处理
1.表面处理方法。对于混凝土构件上裂缝小于0.3mm的裂缝，请使用钢丝刷等工具清除裂缝表面上的灰尘，浮渣和疏松层。用酒精擦洗裂缝两侧20-30mm的区域并保持干燥。
2.凿法。对于混凝土构件上大于或等于0.3mm的裂纹，请沿裂纹使用金刚石或砂纸形成“ V”形凹槽，并使用钢丝刷和压缩空气去除混凝土碎屑和灰尘。
三，埋入喷嘴
1.胶水喷嘴应埋在裂缝，宽阔的地方，末端和裂缝的交点处。接缝宽度小于1mm时的间距
裂纹350〜500mm时裂纹大于1mm时为500〜1000mm。裂缝上必须有一个胶水入口，一个排气喷嘴和一个胶水出口。
2.埋入时，首先在胶嘴底部涂一层约1mm的减氧胶，然后将胶嘴的胶孔粘贴到预定位置。
3.需密封的裂缝可用减氧树脂水泥密封。在裂缝上涂一层厚度约为1mm，宽度为20-30mm的还原性氧树脂水泥。抹平时，必须防止产生小孔和气泡，并进行打磨以确保可靠的气密性。
4.密封裂缝后，进行回渗水泥加压试验，以检查回氧胶水具有一定强度时的密封效果。在泄漏测试前的裂缝上铺一层肥皂水，然后将空气压入胶嘴。任何泄漏都应修复并密封，直到没有泄漏为止。
5.配置胶水。根据制造商推荐的比例进行比例测试，并根据现场实际情况选择合适的比例。一次配制的胶液数量应由胶凝时间和胶液的上胶速度决定。
6.灌胶是关键的施工程序之一，应保证胶的质量。
（1）灌胶前应检查注胶设备，只有在正常使用时才能使用。
（2）根据裂缝区域的大小，可以使用单空间灌封或分区群孔灌封。可以从一端到另一端将胶水倒在裂缝上。
（3）填充胶水时，在从下一个排气喷嘴排出胶水后立即关闭芯阀，并从下一个排气喷嘴填充胶水，并按此顺序进行。
（4）注胶停止的迹象是吸胶速度小于0.1L / min，继续按压几分钟可停止注胶。
（5）灌胶完成后，立即拆除并清洗灌胶设备，以备下次使用。
7.当接缝中的胶水达到初始设定并且没有流出时，可以将胶水喷嘴卸下，然后可以将胶水喷嘴弄平并用回氧水泥密封。
8.灌胶完成后，应检查补水量和质量，并及时纠正缺陷，以确保工程质量。
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