压缩浆是专门用于后张预应力管（孔）的灌浆施工的产品。它是由多种高质量的水泥基材料和高性能外加剂进行优化和配制的。它具有出色的流动性，稳定的浆料和丰满度。良好，凝固时间可调，无收缩，轻微膨胀，强度高，对钢筋无有害物质。
压浆施工技术
1.建筑设备
（1）制浆机：搅拌机的速度应不小于1000r / min，搅拌叶片的形状应与速度相匹配，叶片的线速度应在10〜20m / s的范围内，并且可以在指定时间内满足要求。搅拌均匀的要求。 （2）泥浆储罐：用于临时储存泥浆的储罐还应具有搅拌功能，并应安装滤网尺寸不超过3mm的过滤器，其容量应不小于滤池容量的1.5倍。填充的毛孔体积。 （3）压浆机：应使用可连续运行的活塞式挤压泵。其压力表的小刻度值不应大于0.1mpa，并且它可以在0.5mpa以上执行恒定压力操作。挤压泵应具有可调节的挤压体积和入口压力，实际工作压力应在压力表的25％至75％的范围内。 （4）真空泵：在真空辅助挤压过程中使用的真空泵应能够达到0.10mpa的负压。 2，制浆工艺（1）配比：预应力槽浆灌浆的水灰比为0.27±0.01。预应力管道灌浆浆的水结合比为0.27±0.01，准确称量预应力管道灌浆粉和水，并根据确定的水结合比严格添加水。添加的水量不允许随意调整。 （2）泥浆混合的进料顺序为：首先将所有混合水加入搅拌机中→启动搅拌机→均匀加入所有灌浆材料→高速搅拌3至5分钟。 （3）混合的泥浆将通过滤网引入泥浆罐。浆液应继续在浆液罐中搅拌，直到完成挤压，以确保浆液的流动性。 3.灌浆过程
（1）挤压时，浆液温度应保持在5°C至30°C之间，否则应采取措施以符合条件。 （2）在灌浆液压进入束流通道之前，应先打开灌浆泵，从灌浆喷嘴中排放少量灌浆，以清除灌浆管道中的空气，水和稀浆。当排出的浆料的流动性与混合罐中的流动性一致时，它可以开始被压入束流通道中。 （3）灌浆时，应从灌浆孔处将弯道和竖向通道压入；对于布置在结构或组件的上层和下层中的通道，应按照下层然后上层的顺序进行灌浆。 。同一通道的灌浆应连续进行并一次完成。灌浆应缓慢而均匀地进行，不得间断，所有一点的排气孔应一一打开和关闭，以使通道中的排气畅通无阻。 （4）从完成自混合到压入通道的浆液持续时间不应超过40分钟，并且应在使用前和压力注入过程中对其进行连续搅拌。对于因延迟使用而导致流动性降低的浆液，不应通过添加水来增加浆液的流动性。它的移动性必须被丢弃。 （5）对于水平或弯道，灌浆压力应为0.5〜0.7mpa；对于超长通道，压力不应超过1.0mpa；对于垂直通道，灌浆压力应为0.3〜0.4mpa。注浆的填充度应达到隧道另一端已满的程度，并且排气孔以与规定的流动性相同的流动性排出水泥浆。关闭灌浆出口后，应保持不小于0.5 mpa的稳定压力。时间应为3〜5min。 （6）采用真空辅助灌浆技术时，应在灌浆前先对孔进行抽真空，真空度应在-0.07〜-0.09mpa范围内稳定。真空稳定后，立即打开通道挤压端的阀门，并启动挤压泵进行连续挤压。 （7）灌浆后，应通过检查孔检查灌浆的压实度。如果不正确，应及时补充注浆。在灌浆过程中，每个班次应制作并保留不少于3套尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准固化28天，并进行抗压强度和抗弯强度测试作为质量的基础评估。
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