支座灌浆料施工说明

(一)基础处理和模板支撑

1、混凝土基座表面坐浆并清洗干净。预制构件(如钢垫板)与支座灌浆材料粘合，清除锈皮和油渍。

2、灌浆支座灌浆前4小时，对混凝土基座表面施水，灌浆时不得有积水。

3、隔板应严格支撑，避免跑浆。

（二）注浆

1、施工合作比例：每包(25kg)自来水加水量为4.0kg1公斤，需水量为0.016kg。

2、温度控制在20~30℃之间。

3、超流态：原始流动性≥270mm，可以补充所有的间隙。

4、搅拌过程:在搅拌罐中加入规定量的水，然后放入搅拌装置，将一部分支座灌浆料倒入桶中搅拌稀释，然后将边角料倒入搅拌，时间从头到尾保持在一分钟左右。

5、搅拌时，叶片应沿桶附近的前后慢慢移动，以便搅拌桶底和桶壁上附着的颗粒；搅拌叶片不应增加到支座灌浆液位以上，以防气体带入支座灌浆液。

6、搅拌好的支座灌浆材料平衡水泥需要及时灌溉。灌溉时，尽量从一侧引入，便于排出底板与混凝土基座之间的气体。如有必要，可采用竹条等设备进行引流。灌溉后必须连续进行，不能中断。

(三)常见问题

现场使用时，禁止在平衡胶泥中加入其它减水剂和外加剂。为了保证质量和数量，不能与其他厂家生产的类似产品混合使用。

（四）保养

1、每天2-6次，用湿草袋或布附着在已灌溉较好的支座灌浆材料上，并洒水养护。

2、维修环境温度应在15℃以上，维修期为7天。如果现场温度较低，可以适当延长维修期。

3、冬季施工需要采取保温措施。

(5)拆板：拆板需要在灌溉24小时后进行，拆板后还要继续保养。