联系电话15838326188支撑灌浆用于预制的简支箱形箱梁橡胶支撑灌浆，现浇梁式橡胶支撑灌浆，以及在支撑底板和墩台支撑垫石之间的灌浆。
以上数据是在标准实验室的控制条件下测量的，单位消耗：约2300kg / m3。
产品特点：
超高早期强度，2h抗压强度大于20Mpa，24h抗弯强度大于10Mpa；工作时间长，流动性大，无偏析，无渗出，致密，无收缩，无生锈，无金属聚集体，不含氯化物。
建造：
◆在支架的安装位置凿出支撑垫石的表面，清除预留孔中的杂物；安装支架模板并检查密封性，以防止灌浆时灌浆漏出；支撑垫石的表面应在施工前24小时浸泡。注浆时，应确保基层没有清水。
◆按粉：水= 1：0.15±0.01（重量比）配制浆料。
◆用强力搅拌机搅拌：先加约3/4的水搅拌1〜2min，再加入剩余的水继续搅拌直至均匀，整个搅拌时间控制在5min以内。一次搅拌的量不应过多，最好在20分钟内用完。
◆使用手电钻搅拌：首先将混合水和约3/4的物料倒入料筒中，搅拌30秒，然后倒入剩余的物料并搅拌至均匀。
◆采用重力灌浆的方法，将支架底部和地脚螺栓孔倒入，从支架中心向周围进行灌浆，直至观察到模板与支架底部之间的缝隙被完全填满。在灌浆之前，应预先计算出所需的泥浆量，以确保连续施工并防止中间缺少泥浆。
维护：
◆灌浆后，灌浆的裸露部分应覆盖塑料膜或湿草袋进行保湿和固化。灌浆硬化后，应进行浇水和固化，以确保灌浆表面湿润。固化时间应不少于7天。
◆轴承灌浆材料强度的增长速度与环境温度密切相关，在冬季施工中应采取热水混合和保温等必要措施，以获得更好的早期强度。
◆支架注浆达到规定强度后，拧紧地脚螺栓，拆下临时连接板，并安装支架密封罩。
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