自流平水泥地面操作流程

自流平水泥是一种技术含量高、技术环节复杂的高科技环保产品。它是一种由各种有效成分组成的干混粉状材料，可以当场混合使用。稍微刮一下，就可以得到高整齐的基面。硬化速度快，24小时就可以上行，3天后可以进行后续工程(如木地板、金刚板等)。)，施工快捷简单，是普通人力找平无法比拟的。自流平水泥的特点是安全、零污染、美观、快速施工和交付。它改进了文明的施工程序，创造了高质量、舒适、平整的空间，多样化、美观的装饰面材。

自流平水泥应用广泛，适用于工厂、车间、仓储、商业商店、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等。它还用于家庭、别墅和温暖的小空间。它可以用作装饰面层或耐磨底层。

自流平水泥的施工看上去很简单，但是如果施工不当，就会造成许多质量问题，要特别注意以下几点：

1. 页面解决

新浇筑混凝土或抹灰墙的表面应具有一定的强度，表面不应出现起砂、起壳、裂缝等情况。水泥砂浆表面干燥，应凿毛后用水湿润。用钢刷和砂纸清洗油渍、蜡染混凝土或抹灰表面。松散的混凝土表面要凿到细节上，用钢丝刷清洗后用水冲洗。对于非常光滑的混凝土表面，应进行页面解决，界面剂应选用水性材料。对于老建筑路面，必须将其表面的污垢清静下来，用清洁剂清洗油渍，用火焰烧烤后清除油渍较重。路面上不得有起砂、起壳、开裂、空鼓现象。用扫帚或吸尘器清除浮灰后，对起砂起壳地面应凿到细处，用钢丝刷和砂纸清洗。对于起壳的表层应凿除，疏松的水泥砂浆应凿除，用钢丝刷清洗后用水冲洗。如果部分油渍偏重，用火焰烧烤后消除。对于不平整的道路，应凿除或补充，并清除松散的部分。使用孔洞和缝隙1：补充和刮平2.5的水泥砂浆。对于暴露的钢筋头应进行消除，或用钢筋将根部断开，并从根部排出20。～深度30mm，然后使用1。：2.5水泥砂浆抹平。

2. 设定分仓缝

大规模路面施工，需在纵横两条路线之间每隔一定距离(一般6条)～8m)设置一个分仓缝，分仓缝深度不低于垫层厚度的三分之二，宽度不小于8mm，并填充密封材料。

3. 抹灰层施工

当底层是细石混凝土时，混凝土基层中的污垢应该是安静的，没有油渍和浮灰。在基层均匀地粉刷界面剂，并使用刮刀或滚筒进行施工。自流平水泥按指定水灰比例(一般为1：2)倒入装满清水的搅拌桶中，边倒边搅拌3分钟，搅拌均匀即可使用。为了保证施工质量，请选择电动搅拌机。将搅拌好的自流平水泥浆倾倒在铺好的基层上，这样会自主流动，找平路面。如果设计薄而厚≤mm，需要用专用的齿刮刀稍微刮一下。然后施工队伍要穿专用钉鞋，进入施工路面，用排气滚筒轻轻翻转自流平水泥表面，释放搅拌过程中产生的气泡，防止自流平水泥表面出现表面情况。施工结束后，请立即关闭现场。严禁在5小时内行走，防止吊物在10小时内碰撞。自流平水泥的下一步施工(如木地板、金刚板等。)可在24小时后进行。冬季施工要注意环境的封闭、保暖、缓凝，夏季避免暴露。

当底层为水磨石、石板等光滑地面时，应先用环氧树脂底漆解决，然后按上述方法施工。对于底层平面度差的路面，建议先用水泥砂浆找平，再按上述方法施工。如果需要铺设较厚的自流平水泥，应分层施工，每层厚度不应超过10毫米，每层之间的距离应超过24小时。施工温度应在5℃以上，不应在雨、雪、冻时施工。

4. 保养

自流平水泥施工完成后，在最终凝结前(约4小时内)，用专用的自流平水泥排气滚筒轻轻翻转其表面，释放混合过程中产生的气泡，防止自流平水泥表面出现表面情况。维护期间，应当当场关闭，防止暴露、冲洗、硬物划伤和路人行走。维护时间应根据施工时的温度和湿度标准确定，一般维护时间为24小时。冬季施工应采取封闭保暖措施，维护时间应适当延长。

5. 质量标准

自流平水泥地面应平整、坚硬、不起砂、不脱皮、不起灰，表面平整度允许误差2mm。