环氧砂浆施工详细步骤

环氧砂浆施工工艺如下：

1. 准备阶段：准备必须的工具护肤品。使用温度为5℃-40℃。

2. 基层处理：确立修复地区，修复解决方法范畴应比实际毁坏范围扩大100mm，切割或凿除混凝土修复区域的竖直边沿，其深层≥5mm避免修复地区边沿块状化。清除修复区混凝土底层表面的灰尘油迹，消除疏松部分。消除修复区露出钢筋表面的锈迹和杂物。清理后的修复区混凝土底层开展凿毛处理或使用混凝土界面处理剂开展页面处理。用气泵或水清除处理过的混凝土底层表面，开展下道工序时不得有明水残余。

3. 搅拌环节：按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高韧性修补砂浆。机械搅拌可分为2-3类，有益于搅拌质量与速度。人力搅拌应分成5类，以保证搅拌匀称。

4. 擦洗环节：混和MT-2000高韧性修复砂浆含有大量聚合物改性泄露材料及胶粉，使混和MT-2000高韧性修复砂浆偏厚，抹灰时注意刀光洁。针对表面必须擦洗解决，最外层抹灰应混和稍薄，把握机会，有益于擦洗解决方法。

5. 维护环节：夏天施工完成后24钟头，立即浇灌喷撒保护膜或遮盖潮湿草袋进行维护，维持表面湿冷23天。冬天施工完成后，应立即遮盖塑料膜，并遮盖棉被进行保温与维护。

6. 查验环节:环氧砂浆用后，用锤子敲打设备板材:若是有叮叮声，表明灌浆层密实，但咚咚声表明灌浆层空鼓。

7. 表面照明和拆卸环节：环氧砂浆最后凝固前，为达到美观效果，可用灰刀照明曝露表面；对表面光滑度有一定要求，可匀称涂环氧砂浆面漆（环氧树脂：固化剂按重量比1:0.25)，最后凝固后，即可拆板。

以上步骤是环氧砂浆的基本施工工序。因为气候条件、材料型号等因素，具体步骤可能不同，施工前应详细阅读有关信息和说明书。同时，施工过程中应严格遵守操作规程，确保施工人员安全。