修复胶的正确使用方法一般遵照以下步骤,以确保修复效果达到最佳状态-
1. 表面准备-
清理-深度清洁空隙或待修复地区,清除所有疏松物质,如尘土、油迹、旧漆膜或其它污染物。可用喷砂、电砂轮、钢刷或粗砂纸打磨,提升外型粗糙度,使胶黏剂黏附更强。
干燥-确保表面自然干燥,无水份残余。
如有必要,用甲苯或指定的清洁液擦拭表面,进一步清理,为粘接营造良好的规范。
2. 混合修补剂-
占比-依据修补胶的产品手册,准确测量A、B两组分的制取。一般修补剂由主剂A和固化剂B构成,必须严格执行比例混合。
混和-运用整洁的容器工具等。(如搅拌棒),A、B成份充裕,拌匀,直到颜色一致。切忌渗入汽泡。
3. 涂擦与填补-
擦拭-迅速在备好表面擦抹混合的修补胶。擦拭时要均匀用力,保证材料和板材充分接触,尤其是对于深间隙,要不断轻触,使胶体覆盖所有间隙。
两层擦拭——如果需要两层赔偿,在第一层彻底固化后,再度清理表面,不断擦拭过程。
4. 凝固-
环境控制-考虑环境温度对凝固时间的影响。一般来说,低温会延长凝固时间。假如工作温度低于推荐值,可采用加温(红外灯、电炉等)对策,但维持热原与修复表面最少40cm的距离,温度控制在60~80℃,持续2~3小时。
等候-依据产品简介,给予足够的凝固时间,不要急着进行下一步操作或负载。
5. 后续处理-
修复-固化后,查验修复地区,如有必要,可进行抛光或其它表面解决,达到理想的外观和平滑度。
请注意,不同品牌和类型的修补胶可能有特定的使用要求。使用时请仔细阅读产品手册,保证遵循制造商的标示。
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