自流平水泥施工需要注意什么

自流平水泥施工是一个需要细致操作的过程，为了保证施工品质，以下是一些关键常见的现象-

1. 基层处理-

确保底层整洁、整洁、无油、无疏松，自然干燥。过多湿度或水蒸汽会导致自流平水泥无法正常干燥和干固。

对于间隙、孔眼等问题，需提前修补，并用界面剂改进底层与自流平水泥的粘接。

2. 气候条件-

施工操作温度宜为10°C至35°在C中间，过低或太高都会影响材料的性能。

确保施工地区通风良好，但避免显著气流马上轻拂，避免表面干躁太快。

避免雨天或高湿度环境施工，避免水份危及自流平水泥性能。

3. 配置与搅拌-

严格遵守产品手册占比放水和自流平水泥粉，配置错误会影响流动性和强度凝固效果。

用电动搅拌器充分搅拌，一般需要35分钟，直至浆体均匀无结块，留意不要过分拌和产生大量汽泡。

4. 施工操作-

迅速均匀的将混合好的自流平水泥浆倒进施工当场，用刮刀或实用工具引导其流动，确保所有区域的整齐。

自流平水泥终凝前，运用破乳滚桶滚压地面，以消除气泡，保证表面光洁没孔。

5. 保养-

施工结束后，自流平水泥应至少关掉24钟头，避免起吊在此期间行走和沉积。

在自然干燥以前，避免直接曝晒和狂风直吹，以保证表面品质。

6. 策略-

施工人员应配戴适量个人防护装备，如手套、口罩、眼镜等，防止化合物损害。

施工当场应设警示标识，防止非工作人员进到，保证。

7. 细节处理-

留意施工顺序和时间控制，避免不同批次中间出现明显的色差或接缝。

要特别小心处理施工边缘和角落，确保与主体部分工整对接。

8. 质量检验-

施工前后查验地面平整度和强度，确保达到预期规范。

依据上述疑难问题，融合实际产品介绍，可有效提高自流平水泥施工成功率和最后工程质量。