自流平水泥砂浆是一种高性能地坪找平材料,其施工方法的关键在于以下几个步骤-
1. 基层处理
在进行自流平水泥砂浆施工之前,首先要彻底清理和解决底层路面。这包括使用打磨机打磨底层路面,消除可能影响粘接强度的分散物质、油脂、水泥浆或腻子等杂质,使基层密实,表面无松动和污垢。底层抛光后仍有油渍污染,应用低浓度碱液清洗。还需要去除地面软层和杂志层。粉刷界面剂后,可以用高强度的混凝土修复整齐,以达到足够的强度,然后进行下一道工序。
2. 粉刷界面剂
粉刷界面剂的目的是封闭基层,避免自流平过快的流出水分,同时增强路面底层与自流平砂浆层的粘结强度,避免气泡,提高自流平材料的流动性。具体步骤是用软刷在地面上粉刷稀释的界面剂,根据界面剂的使用说明,粉刷要均匀,不要遗漏,不要产生一些积水;干燥吸水性高的基材要处理两次,第二次需要在第一次界面剂干燥后才能粉刷。
3. 自流平水泥施工
自流平水泥的施工需要精确排水,并进行全面混合。自流平砂浆粉与水的比例一般为1。:0.25,即20KG砂浆粉末与5公斤水混合在一起搅拌。将适量的清水放入干净的搅拌桶中,打开电动搅拌机,将自流平粉末慢慢倒入桶中,与水混合,不断均匀搅拌,待桶内自流平浆体产生稠度均匀、无结块的流动浆料,然后混合。然后将搅拌好的自流平浆体从距离地面一米的地方均匀地倒入施工表面,使其像水一样平整,进行自动流平。浇注的自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工的厚度设计不大于4mm,则必须使用专用刮刀帮助排气滚动和释放水桶,并用排气
4. 保养
施工完成后,应立即关闭现场,10小时内禁止在工程表面行走。这是因为自流平材料在最终凝结之前需要一定的维护时间,以保证其足够的干燥和早期强度的发展。在维护过程中,应防止吊物对湿度过高的环境造成冲击,以避免自流平的质量和性能。
5. 切割和抹胶
自流平地面施工完成34天左右后,路面分格线可以弹出在自流平地面上。分格线应与自流平下垫层的变形缝重叠,以减少垫层的伸缩,导致地面开裂。弹出的分格线应垂直清晰。分格线弹出后,用便携式电动切割机切割自流平地面的接缝。接缝总宽度应为3毫米,深度应为10毫米。用吸尘器清洗接缝后,用胶枪沿接缝铺设有弹性的结构密封胶,然后用扁铲抹平。
上述是自流平水泥砂浆的施工方法,应注意,施工时应严格执行操作规程和注意事项,以保证施工质量和最终地面平整度和耐久性。
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