自流平水泥地施工流程

自流平水泥地面施工工序的重要因素如下

1. 基层处理

消除地面，最先彻底消除地面上的灰尘、垃圾、油迹等沉渣，保证底层整洁。

修补缺点是修补地面的孔隙和缝隙。若是有空鼓现象，必须在拆除后再次修补。打磨不平坦地区，保证底层高度差不超过容许范畴（一般不超过4mm）。

底层加固如果原地面过度光洁(如地砖)，应做造毛处理，以加强新老材料间的粘结性。

2. 粉刷界面剂

在使用修复基层上粉刷界面剂，有助于增强自流平与基层的粘合力。界面剂通常需要两层粉刷，各层都需要等到自然干燥后才能进行下一步。

粉刷时要选用横纵交叉的方式，以确保全覆盖，有些界面剂可能需要按特定占比加水稀释。

3. 混和自流平水泥

准备洁净的拌和容器，依据产品简介加入适量的水，然后逐渐添加自流平水泥材料，用电动搅拌机拌匀，直至达到适度的流动性，一般需要拌和约5分钟。

4. 浇制与刮平

快速将搅拌好的自流平水泥倒进施工工地，用刮刀或实用工具打开，帮助材料流动，覆盖所有角落，保证地面整齐。

浇制后的水泥表面可用破乳滚桶旋转，以消除可能发生的汽泡，进一步提高表面的平整度。

5. 保养施工完成后，自流平水泥需要一定的时间开展自然干燥，一般干燥时间在24至48小时之间，在此期间应防止行走和沉积起吊。

如果作为表面运用，可能需要在养护7天后开展抛光处理，以获取更光滑的表面效果。

6. 后续处理

干躁固化后，自流平水泥地面可作为铺装木地板、PVC地板或别的装饰材料的底层。

每一步的实行细节能够根据具体的自流平水泥产品与当场要求进行调节，因而在施工前认真阅读产品手册并遵循制造商的指导与建议是很重要的。