自流平水泥地板施工是一个细致、技术性强的过程,重要分成以下步骤
1. 基层处理
查验路面,确保路面无明显间隙和空鼓,测量地面平整度和湿度。路面应干躁、无油迹、灰尘等沉渣。
消除和抛光扫把、吸尘器和抛光机应深度清洁路面,清除所有分散的颗粒和尘土残余物,适度抛光过度平滑的路面,以加强磨擦。
修补间隙和孔眼,必要时应用修补砂浆,确保修补部位与周边路面对齐。
2. 涂刷界面剂
依据产品简介配置界面剂,一般比例是1:1放水,底层选用泡沫滚筒匀称调胶,每平米用量约100150克。
等候界面剂干燥,通常需要13钟头才能维持良好的通风。
3. 混和自流平水泥
在洁净的搅拌桶中加入适量的水,再慢慢添加自流平水泥粉,用电动搅拌机搅拌5分钟,直至浆体对称,流通优良。
4. 浇制与摊平
界面剂自然干燥后,搅拌好的自流平水泥浆快速倒进施工当场。
使用专用刮板或大抹刀迅速均匀的推动浆体,助其流动并刮平路面,自流平水泥薄厚一般维持在23mm。
5. 破乳处理
在施工环节中,因为混和引起的汽泡必须及时消除。自流平结束前,穿钉鞋进到施工地区,用放气滚轴迅速滚过路面,清除汽泡。
6. 保养施工结束后,关掉当场,避免行人和车辆行车,使自流平水泥干躁固态,一般至少24钟头,准确时间依据产品介绍与自然标准。
保养期内维持环境干躁,避免湿度过大伤害凝固效果。
7. 后续处理(如有必要)
自流平水泥彻底固化后,根据需求进行打磨、抛光或铺装别的装饰层。
请注意,施工环节中应严格遵守产品手册标示,配戴适量个人防护设备,确保施工品质。
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