自流平水泥地面施工是一个相对标准化的过程,一般遵循下列生产工艺:
1. 基层解决:
消除底层,确保无灰尘、油迹、水泥浆等杂物。
打磨基层,尤其是不规律或受损的区域。
运用吸尘机完全清除灰尘。
查验基层,确认其平整度和强度符合要求。
2. 界面剂处理:
稀释(如需)并依据产品简介混和界面剂。
均匀涂抹界面剂,确保覆盖所有必须的施工地区。
等候界面剂干燥,一般以不粘为准。
3. 配备自流平材料:
依据产品手册确立水与自流平粉的占比。
运用搅拌器将水与自流平粉充分混合至对称,无结块。
4. 乱倒自流平浆体:
混合好的自流平浆体在高处乱倒到施工当场,便于其独立流平。
控制流量,防止流量太快导致不匀。
5. 铺展自流平浆体:
自流平浆体运用刮尺或专用铺筑工具迅速均匀的铺筑。
确保基层设备总体分布均匀,无漏涂。
6. 平静去泡:
用带锯齿的破乳桶清除表层的汽泡。
用针棒清除较大的汽泡。
用刮尺沿墙脚和柱边整理,确保边沿工整。
7. 自然养护:
鉴别施工当场,避免人员进到。
保持适当的温湿度,等候自流平层干燥。
8. 检查验收:
施工结束后,查验自流平层平整度和强度。
明确无裂缝、无空鼓等问题。
9. 后续处理:
自流平层彻底固化后,可进行后续的地面装饰工作,如贴地砖或木地板等。
在所有施工环节中,一定要注意策略,遵照产品简介和施工规范。如果不确定一些步骤,建议咨询专业人员。
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