自流平水泥地面操作工艺

自流平水泥地面操作工艺可分为以下几个主要因素：

1. 基层解决：

保证地面坚固、整洁、无灰尘、油迹或其它污染物。底层混凝土强度不能低于C20.

针对不平或空鼓地域，选用环氧砂浆进行修补。

深度清洁路面，特别是油迹，保持干净。

在排水口、门等位置搞好补漏工作，防止自流平浆体排出。

2. 涂刷界面剂：

在处理好的基层上匀称涂刷界面剂，提升底层与自流平材料的粘合力。往往需要刷2次，第一次干后再涂第二次。

3. 混和自流平浆体：

依据产品手册的准备，精确量取凉水，慢慢添加自流平粉剂。

电动搅拌器应充分搅拌至浆体匀称，无结块，以达到适度的流动性。

4. 摊铺与破乳：

快速将搅拌好的自流平浆撒到基层上，运用其自身的流动性进行自动找平。

用专用刮板或摆杆帮助浆体流动，确保厚度均匀。

在浆体自然干燥干固以前，用破乳滚桶旋转清除表面气泡，防止气孔产生。

5. 保养：

施工完成后，关掉当场，避免行走和沉积物件，使自流平路面自然凝固。

根据环境温度湿度，凝结时间一般为2448钟头。

6. 后续处理(如需)：

自流平路面彻底固化后，可根据需要进行打磨、抛光或直接铺装地板材料。

每一步操作都要细致执行，考虑温湿度等施工环境，确保自流平路面质量以及美观。尽量参照自流平水泥商品的具体说明书。终究，不同品牌和型号材料可能有特定的使用要求。