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风电锚杆灌浆料

发布日期:2021-08-24 08:32浏览次数:
风电锚杆灌浆料
                                                                                    风电锚杆灌浆料(pic1)
一、宗旨
 
需要高精度安装的设备和设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
 
建筑和岩土工程中锚杆的植筋和锚固。
 
建筑加固改造工程、梁柱节点、变形缝、施工缝浇筑。
 
用于道路、桥梁、隧道、机场等工程的应急维护和施工。
 
铁路枕木的锚固施工。
 
柱湿包钢钢筋用于浇注角钢和柱缝。
 
用于钢铁厂、发电厂、机械厂等的快速灌浆。
 
风电设备的地脚螺栓和地脚螺栓座固定并注浆。
 
二、技术特点
 
早强、高强,浇注后1-3天强度高达30Mpa,缩短了工期。
 
在自流状态下,只需在现场加水搅拌,将钟倒在设备基础上,避免震动,保证无震动和长距离灌浆施工。
 
微膨胀浇注体长期使用,可保证设备与基础紧密接触,地基与基础之间无松紧现象,适当的膨胀压应力可保证设备的长期使用。设备
 
安全操作。
 
在机油中浸泡30天后,油性会增加10%以上的强度。成型体致密,不透水,适用于油污和环保。
 
***永久200万次疲劳试验,50次冻融环境试验,强度无明显变化。
 
***良好的耐候性-40℃~600℃,长期安全使用
 
***低腐蚀性。严格控制原始材料的含量,适用于对总响应要求最严格的项目。
 
3、风电注浆如何使用
 
1. 基础治疗
 
清洁设备基础表面,不得有碎石、浮尘、灰尘、油污和脱模剂等碎石。灌浆前24h,设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h应吸干积水。
 
2、确定灌浆方法
 
根据设备机架的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动特性,一般情况下,可以使用;自重灌浆;即从模板口倒入浆料钟。泥浆的重量会自己压扁并填满整个浇注空间;如浇注面积大、结构特别复杂,或空间小、距离长,可采用高渗灌浆或压力灌浆。确保泥可以完全填满所有角落。
 
3. 支持
 
按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板。模板高度***应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须牢固支撑,以防止松动和灌浆。
 
4.注浆搅拌
 
添加的水量取决于产品证书上推荐的水料比。混合水应为饮用水,水温为5-40℃。您可以使用机械或手动混合。采用机械搅拌时,搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时,建议加入2/3的水搅拌2分钟,然后加入剩余的水继续搅拌至均匀。
 
5. 灌浆
 
灌浆施工应满足以下要求:
 
1)注浆应从一侧注入,直至另一侧溢流,以利于设备机架与混凝土基础之间的空气排出,使注浆充分,不允许从注浆的四个侧面注浆。同捆。
 
2)灌浆开始后,必须连续不间断地进行,并尽可能缩短灌浆时间。
 
3)注浆过程中不宜振动。如有必要,使用竹板拉动转移。
 
4)每层灌浆层的厚度不应超过100mm。
 
5)较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的合适长度为7m。
 
6)注浆过程中若表面有渗出物,可摊开少量CGM干料吸水。
 
7)在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时,在混合灌浆材料时,可按总量1:1的比例加入0.5mm的石料,但需通过试验确定或不灌浆。其铸造性能满足要求。
 
8) 设备基础灌浆后,应在最后灌浆层设置前对要拆除的部分进行处理。
 
9)在灌浆施工过程中和脱模前,应保护灌浆层免受振动和碰撞,以免损坏未硬化的灌浆层。
 
10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
 
11)灌浆过程中如发生灌浆,应及时处理。
 
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