风电基座灌注专用灌浆料

一，目标

设备的安装精度较高，需进行一次注浆和二次注浆。

建筑物及岩土工程中锚杆的加固与锚固。

建筑物加固改造工程、梁柱节点、节点变形、节点浇筑。

适用于公路、桥梁、隧道、机场等工程的紧急维修与施工。

铁道枕木锚固施工。

柱湿包钢用于浇注角钢和柱间间隙连接。

钢厂、电厂、机械厂等的快速灌浆。

风力发电装置用锚栓及锚杆固定注浆。

二，技术特性。

混凝土浇筑后1-3天，强度高达30Mpa，工期缩短。

自流态只需在现场加水搅拌，将钟注入设备基础，就可避免振动，保证无振动、长距离注浆施工。

长时间采用微膨胀型浇注体，可以保证设备与基础紧密接触，基础和基础不紧密，适当的膨胀压应力可以确保设备长期使用。

操作安全。

油浸30天后，油的性质就会使其强度提高10%以上。模塑结构紧凑，不易渗透，适用于机油污染和环保。

***有200万个疲劳试验，50个冻融环境试验，其强度没有显著变化。

极好的候性-40℃~600℃长期安全使用。

***低腐蚀性，严格控制原料含量，适用于要求总反应最严格的项目。

风力发电灌浆的应用。

1.基本的治疗。

清洗设备基础表面，不允许有砂砾、浮尘、尘埃、油和脱模剂等碎石。在灌浆前24h，设备基面应充分湿润。灌浆前1h，吸水；

2.确定灌浆方法。

依据设备构架实际，选择相应的灌浆方式。由于CGM有很好的流动特性，一般你都可以用；自重注浆；也就是从模板口注入浆液。浆体自重可使其本身扁平，充满整个浇注空间；如果浇筑面积大，结构特别复杂，空间小，距离远，可采用高位漏浆或压法灌浆。保证泥水充分充填各个角落。

3.支持。

依据确定的灌浆方法和灌浆施工图模板。模板***的高度至少要高于设备基座的上表面50mm。模版必须固定牢固，以防松散和灌浆。

4.浆液混合。

加水量取决于产品证书中水对物料的比例。饮用水应该是混合水，水温5-40℃。可采用机械或人工混合。机械搅拌时，搅拌时间一般为1-2分钟。如果用手搅拌，建议加入2/3的水，搅拌2分钟，然后加入剩下的水继续搅拌至均匀。

5.灌浆。

灌浆施工应满足以下要求：

1)灌浆应从一面开始注入，直到另一面溢出，以便排出设备框架与混凝土基础之间的空气，这样注浆就足够了，而且不允许从四个侧面进行灌浆。同捆。

2)灌浆开始后，必须继续进行，不间断，灌浆时间应尽可能短。

3)灌浆时不应震动。如果需要，可用竹板来拉动转移。

4)每次灌浆层厚度不得超过100mm。

5)更长的设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。各部件的合适长度为7m。

6)如果灌浆时表面有渗出，少量CGM干料可分散分散以吸收水分。

7)在灌浆层厚度超过1000mm的大型设备基础上进行灌浆，可在混合灌浆材料时按1:1的总比例加入0.5毫米的石料，但要通过试验来确定是否注浆。它的可浇注性能能满足要求。

8)在设备基础上注浆后，要清除的零件应在***结束前安装注浆层。

9)在灌浆施工和脱模前，保护灌浆层不受震动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。

10)模板与设备基座的横距应控制在100mm左右，以便于注浆施工。

11)灌浆时如出现灌浆现象，应及时处理。

粘钢胶、植筋胶、碳布胶、灌缝胶、地板裂缝修补胶、混凝土修补剂、早强防冻剂、水乳环氧灌浆料、环氧修补胶、聚合物砂浆、防水砂浆、不发火砂浆、沥青冷补料、速凝剂、膨胀剂、防冻剂、早强剂、混凝土起砂处理剂、硅树脂浸渍剂、瓷砖粘接剂、聚合物加固砂浆、水泥基灌浆料、套管灌浆料、孔道压浆料、路面紧急抢修材料、支座灌浆料、涂覆型钢筋、道钉锚固剂、卷水泥锚、混凝土表面加固剂、养护剂、保护剂、混凝土破碎剂、彩色陶瓷颗粒粘结剂、