水泥地面起砂处理剂是由甲、乙两种组份构成，它能有效渗透水泥基地面内部3-10mm，并发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高水泥基地面的面层强度、硬度和耐磨性能，达到完全不起灰、不起灰的效果，能承受大型车辆频繁行走，并且持久有效。有效解决地面不够结实，起灰，起灰问题。本产品为透明水性设计液体，无色无味，不燃品。
一、水泥地面起砂起灰处理办法：
水泥地面起砂起灰处理混凝土起灰处理剂AC剂。水泥地面起砂起灰可以用水泥地面起砂起灰处理剂来解决。
下面以水泥地面起砂起灰处理剂为例来讲解水泥地面起砂起灭是如何解决问题的。
水泥地面起砂起灰理剂解决原理：
水泥地面起砂起灰处理剂的主要特性有：
1. 耐磨：水泥地面起砂处理剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用水泥地面起砂处理剂熟化后, 耐磨度提高6倍以上。
2. 硬化：水泥地面起砂处理剂处理后, 莫氏硬度>8，莫氏硬度提高33.3%。
3. 抗渗：水泥地面起砂处理剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
4. 设计：水泥地面起砂处理剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、不燃, 能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。
5. 防尘：水泥地面起砂处理剂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
水泥地面起砂起灰原因一1、水泥质量问题
水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。收货时应检查水泥是否结块。
水泥地面起砂起灰原因一2、水泥用量过少
一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子=1：2：3(体积比)。
水泥地面起砂起灰原因一3、严格控制水灰比
水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。在工程施工中，要适当控制水灰比，使砂浆处在半干硬性状态，用于地面的水泥砂浆稠度不应大于35mm。
水泥地面起砂起灰原因一4、控制好施工工艺
(1)水泥砂浆地面施工前，基层必须清理干净。清理后应提前2～3天洒水，湿润基层。
(2)水泥砂浆地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完成之后进行。施工必须一次成活，严禁修补，剔凿。
(3)掌握好压光时间，一般不应少于三遍。
水泥地面起砂起灰原因一5、做好养护工作
产品的保护和养护尤为重要，水泥砂浆面层养护时间应根据面层表面物理特征确定，即看见表面开始泛白，用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7～14d为宜，以满足水泥砂浆强度增长要求。
