风电锚笼灌浆料

一，目标

设备的安装精度较高，需进行一次注浆和二次注浆。

建筑物及土工中锚杆的加固与锚固。

建筑物加固改造工程、梁柱节点、节点变形、节点浇筑。

适用于公路、桥梁、隧道、机场等工程的应急维修与施工。

铁道枕木锚固施工。

柱湿包钢加固适用于浇注角钢和柱隙缝。

炼钢厂、电厂、机械厂等的快速灌浆。

风力发电装置用锚栓及锚杆固定注浆。

二，技术特性。

混凝土浇注1-3天后，强度可达到30Mpa，缩短工期。

自流态只需在现场加水搅拌，钟放入设备基底，就可避免振动，保证了无振动、长距离注浆施工。

长时间采用微膨胀型浇注体，可以保证设备与基础紧密接触，基础和基础之间没有紧贴，适当的膨胀压应力可以保证设备长期使用。

操作安全。

抗油性能30天后，油浸30天，强度提高10%以上。模塑结构紧凑，不易渗透性，适用于机油污染及环保。

耐久疲劳试验200万次，冻融50次，强度无显著变化。

耐候性能良好-40℃~600℃长期安全使用。

抗腐蚀性能低，严格控制原料含量，适用于要求总反应最严格的项目。

风力发电灌浆的应用。

1.基础治疗。

清洗不含砂砾、浮尘、尘埃、油污和脱模剂等设备基础表面。在灌浆前24h，设备基面应充分湿润。灌浆前1h，吸水；

2.确定灌浆方法。

依据设备构架实际情况，选择相应的灌浆方式。由于CGM有很好的流动特性，一般你都能用；自重注浆；也就是从模板口注入浆液。浆体自重可使其本身扁平，充满整个浇注空间；如浇筑面积大，结构特别复杂，空间小，距离远，可采用高位漏浆或压法灌浆。保证泥水充分填满各个角落。

3.支持。

按照确定的灌浆方法和施工图纸进行模板支撑。模板***的高度至少要高于设备基座的上表面50mm。模版必须固定牢固，以防松散和灌浆。

4.浆液混合。

加水量取决于产品证书中水与物料的比例。饮用水中混入的水应该是5-40℃的水温。可采用机械或人工混合。机械搅拌的时候，搅拌的时间一般是1-2分钟。如果用手搅拌，建议加入2/3的水，搅拌2分钟，再加入剩下的水继续搅拌至均匀。

5.灌浆。

灌浆法施工应满足以下要求：

1)灌浆应从一面开始注入，直至另一面溢出，以便排出设备框架与混凝土基座之间的空气，使注浆充分，不允许从四个方面进行灌浆。同捆。

2)灌浆开始后，必须持续进行，而且要尽量缩短灌浆时间。

3)灌浆时不应震动。如果需要可以用竹板来拉转。

4)每次灌浆层厚度不得超过100mm。

5)更长的设备或轨道基础的灌浆，应该分步进行。各部件的合适长度为7m。

6)若灌浆时表面有渗出，可分散少量CGM干料以吸收水分。

7)在灌浆层厚度超过1000mm的大型设备基础上进行灌浆，可在混合灌浆材料时按1:1的总比加入0.5毫米的石料，但要通过实验来确定是否注浆。它的可浇注性能能满足要求。

8)设备基础注浆后，要移除的零件应在最后设置注浆层前进行。

9)保护灌浆层不受震动和碰撞，防止灌浆层在灌浆施工和脱模之前发生碰撞，以防止破坏。

10)模板与设备基座的横距应控制在100mm左右，以便注浆施工。

11)灌浆时如出现灌浆现象，应及时处理。

UHPC超高性能混凝土、钢纤维、沥青冷补料、铺面专用灌缝胶、环氧树脂植筋胶、高强度无收缩灌浆料、风电专用灌浆料、水中防分散灌浆料、自流平水泥、聚聚物注浆料、支架灌浆料、钉头锚固剂、重力砂浆、套管灌浆料、座浆料超细水泥浆、自密实混凝土、压浆料、压浆剂、铺面薄层修补剂、混凝土裂缝修补剂、高强聚合物砂浆、氯丁胶乳砂浆、无火泥、不发火混凝土、集料防静混凝土、环氧树脂砂浆、聚脲涂料、硅烷浸漆、环氧树脂灌缝胶、环氧补丁、环氧树脂粘钢胶、碳纤维胶、碳纤维布、有机硅防水剂、JS渗透结晶防水涂料、聚合材料。