产品优势
1.极高强度早强度:2小时强度>20Mpa,4小时>40MPa.安装设备,3小时即可投入使用。道路抢修施工,2小时即可通车。
2.大流量:流量>300mm,二次灌浆的需要可以填补所有的缝隙。
3.无收缩:具有微膨胀,保证设备与基础的紧密联系。
4.低温施工:允许在-10℃室外施工在温度下进行。
5.耐久性强:本品为无机胶结材料,使用寿命超过基础混凝土的使用寿命。
★产品用途
1.用于安装大型设备。
2.用于锚固地脚螺固和钢筋种植。
3.铁路.道路.桥梁.隧道及各种工业.工业建筑维修或灌浆加固及市政工程维修
施工步骤
1.基础处理:清理设备基础表面,无砾石.浮浆.尘土.杂物,如油渍和脱膜剂。灌浆前24次h,设备基础表面应完全湿润。灌浆前1.h,应吸走储水。
2.根据设备座椅的具体情况,选择相应的灌浆方法:CGM一般来说,它具有良好的流通性能“自重法灌浆”也就是说,直接从模板口灌浆,完全利用浆料的自重和自主流平,填充整个灌注空间;如果灌注面积大,.当结构特别复杂或者空间很小,距离很远时,可以使用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,确保浆料能充分填满每个角落。
3.模板支撑:根据确定的灌浆方法和灌浆工程图纸支撑模板,模板定位标高应至少高出设备底座表面50。mm,模板必须支设严实.牢固,防止松脱.跑浆。
4.灌浆材料的搅拌应根据产品合格证中介绍的水比来确定加水量:饮用水应用于搅拌水,水温应为5~40℃机械或人工搅拌是合适的。机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。人工搅拌时,先加入2/3的水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量,继续搅拌至对称。
5.灌浆:灌浆施工应符合以下规定:
1)浆液应从一侧灌入,直至另一侧溢出,有利于设备座椅与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆丰富,不能从四面同步灌浆。
2)灌浆开始后,必须继续进行,不能中断,灌浆时间应尽量减少。
3)灌浆环节不宜振捣,必要时可用竹条等驱动排水。
4)每层灌浆层的厚度不应超过100层mm.
5)非常长的设备或基本的轨道灌浆,应采用分段施工。每段距离为10m为宜。
6)如果在灌浆过程中发现表面有泌水,可以撒少量CGM干料,吸水。
7)灌浆层的厚度超过10000mm大体积设备基础灌浆时,可按1:1的总量比例加入0.5mm石材,但需要通过实验来确定其填充性能是否符合要求。
8)设备基础灌浆完成后,要去除的部分应在灌浆层结束前进行处理。
9)在灌浆施工过程中,直避免灌浆层受到振动和冲击,以免破坏未硬化的灌浆层。
10)模板与设备底座之间的水平距离应保持在100mm有利于灌浆施工。
11)灌浆过程中出现跑浆情况,应妥善处理。
12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。
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