低温环氧树脂填充胶

一.使用环氧树脂灌封胶时要考虑的问题：

1.应用商品对灌封胶的性能规定，如:应用温度.热冷交替条件.元件承担热应力.室外应用还是室内应用.受力情况.是否需要环保.阻燃和传热.色调规定等。

2.商品使用的灌封工艺：手动或自动打胶、室温或升温固化、混合后施胶所需时间、胶体初凝、完全固化时间等。

二.使用环氧树脂灌封胶的步骤：

●要保持需要灌封产品的干燥和清洁；

●使用时请先检查A剂，看是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

●按配制取量，且称重准确，请记住配制是重量比而不是体积比，A.B混合后要充分搅拌，防止固化不完整；

●搅拌均匀后，请及时进行打胶，并尽量在使用时间内使用混合粘合剂；

●灌注后，粘合剂会慢慢渗入产品的缝隙，必要时请进行二次打胶；

●固化过程中，请保持环境清洁，防止杂质或灰尘落入未固化的粘合剂表面。

环氧树脂灌封胶操作常见问题分析：

1.胶水不固化的可能原因:固化剂摆放过少或放置过多(制备相差很大).A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀

2.本来应该是硬胶的胶水固化后是软的，可能是因为:胶水制备不正确:如果不按重量比准备或者误差大(如果固化剂多或少，可能会出现这种情况).A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀

3.有的胶水已经固化，有的胶水没有固化或者没有完全固化，可能是因为:搅拌不均匀.A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀

4.固化后，胶水表面非常不均匀或有许多气泡。可能的原因是:固化太快。.加热固化温度过高.接近或超过操作时间的密封和涂胶

5.胶水固化后表面有油渍，可能原因如下:胶粘过程中储存水.过于湿冷.A橡胶储存时间长，未搅拌或搅拌均匀