耐磨地板硬化剂是我厂严格质量管理的预拌粉,在现场立即使用水泥、无火矿石和无火中间耐磨地板材料,均匀铺在最终冷凝期底部混凝土表面,通过专业施工,使其与混凝土地面形成致密、无孔、明亮的整体,表面硬、高耐磨。整体一次性浇筑施工可以防止常见的问题,如膨胀、收缩裂缝等。施工选择干燥的方式,以确保耐磨层与基础混凝土的整体集成。
不发火砂浆路面施工工艺
一、编制依据
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
二、施工机具
除应用常规机具随捣随抹混凝土地面外,还准备下列机具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸湿设备。
(2)整平出浆工具:中间灌砂Ф150钢管,长度超过地模总宽500mm以上,两侧设有可旋转拉环。
(3)抛光机:底盘为四叶钢板,可通过调整钢板角度(用于较软表层时视角较小,用于偏硬表层时视角较大)来压光路面表层。
(4)厚底胶靴:混凝土初凝后使用;防潮纸板鞋或防潮纸袋;表层叶片压光应用。
三、施工组织
以500m2/d为准,除路面浇筑混凝土常规人员外,还应配备以下施工人员:3人混凝土平整,2人运输不发火材料,3人用抹灰机施工,3人用抹子磨平。按照上述规范,持续施工,6~7台抹灰机及相应人员可完成2000台m2/d。
四。操作要点
4.1抹亮面放样
根据建筑结构标准墨线(如墙+50)cm线路),用水平仪在地板浇筑区域预订下层浇筑厚度,设置水平标高标志,仔细检查,将凸凹误差控制在3-5mm之内。
4.2不发火面层施工
(l)基层处理:清除混凝土基层上的杂物,无油渍、浮灰。
(2)找标高弹水平线:根据墙面50cm标高线,向下测量磨石面层的标高,在墙壁周围弹跳,并考虑其它房屋和通道面层的标高,要一致。
(3)无火砂浆表层
a)根据墙上弹出的水平线,找平不发火的水泥砂浆。为了保证证表层的平整度,首先抹上饼(横向和纵向间隔1.5m大约8~10)cm.
b)灰饼砂浆硬块后,以灰饼高度为基准,总宽度为8~10cm横纵标筋。
c)在基层上洒水湿,刷水灰比0.4~0.5水泥浆,面积不宜过大,随刷浆随铺不发火砂浆,(不发火砂浆与水的比例为1:0.2)并用2m长刮条以标筋为标准进行刮平,再用木刮尺搓平。
d)用人力或抹光机进行提浆、刮平、压光、抛光。
五。表面装饰和维护
(1)抛光机工作后面的表层仍然有杂乱的抹灰,为了消除抹灰,最后选择薄钢刮尺对面层进行有序,同向手动压光,完成装修工序。
(2)施工5-6小时后6小时后喷洒保护剂进行保养,用量为0.2升//m2.或表面覆盖塑料膜,避免开裂。
(3)完成24小时后层施工完成后24小时即可拆除,但应注意不要损坏地坪边缘。
在施工完成12h中间洒水储水保养,保养时间不小于7d抗拉强度应达到5Mpa之后就可以上人行走了,抗拉强度达到设计要求后才能正常使用,路面正式使用时要进行具体的不发火检测,达标后才能使用。
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