灌浆以特种水泥为结合剂,以高强度材料为骨料,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质。
本产品具有质量可靠、降低成本、缩短工期、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的应力条件,使其能够均匀地承受设备的所有荷载,从而满足各种机电设备(重型设备、高精度磨床)的安装要求是无垫安装时代理想的灌浆材料。
产品特点
1.高强.1-3天抗压强度可达到30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充所有缝隙,满足设备二次灌浆要求。
3.微膨胀:确保设备与基础紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经过数百次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后,强度明显增加。
5.冬季施工:允许在-10C室外施工的温度。
产品用途
1.适用于机器底座.地脚螺栓和其他设备基础灌浆和钢结构(钢轨.钢架.二次灌浆与基础固定连接的钢柱等。
2.可以进行地铁.隧道.地下等工程逆打法施工缝嵌固。
3.建筑的梁.板.柱.基础.加强地面和道路.抢修加固。
4.地脚螺栓和钢筋的锚固和结构加固可以进行。
施工工艺
1.基础处理
清洁设备基础表面,不得有砾石.浮浆.灰尘.杂物,如油污和脱模剂。灌浆前24次h,设备基础表面应完全湿润。灌浆前1.h,应吸干积水。
2.确定灌浆方法
根据设备座椅的实际情况,可以选择相应的灌浆方法“自重法灌浆”.高位漏斗法灌浆“或”压力法灌浆"灌浆,确保浆料能充分填满每个角落。
3.支模
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图施工图纸进行支撑,模板出设备底座上表面50个mm,模板必须紧置模板.稳定,防止松动.漏浆。
4.搅拌灌浆材料
按12%-14%的灌浆重量加水量搅拌,水温5~40℃这是合适的。机械搅拌时间一般为1~2分钟;人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量,继续搅拌均匀。
5.灌浆(1)。浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便于设备座椅与混凝土基础之间的空气排出,使灌浆丰富,不得同时从四侧灌浆。
(2)。灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹条等拉导流。
(3)。在灌浆施工过程中,应避免在脱模前振动和碰撞灌浆层,以免损坏未硬化的灌浆层。
6.养护
(1)灌浆完成后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行养护,或在灌浆层凝结后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB有关规定50204)。
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