灌浆材料以强度材料为骨料,以水泥为结合剂,辅以流动材料.微膨胀.由防离析材料制成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后使用。制浆工艺必须由湖北中桥科技有限公司开发ZJ-200L对于快速制浆机,首先添加适量的水清洗设备,同时润湿桶壁。然后加水制浆机81kg比例线位置,打开搅拌泵和循环泵,均匀加入300kg(12包)灌浆材料,加料过程中的制浆机应处于工作状态,加料后搅拌3~5min,将泥浆导入泥浆桶搅拌至泥浆完成。
技术特点:
1.早强:强度可达到50mPa以上,浇注后即可运行生产。
2.自流状态:流动性和自密性,直接注入设备基础,可自动填充到设备基础的部分间隙,无需振动。
3.微膨胀:材料的微膨胀性能可以保证设备与基础的紧密接触。
4.抗油渗透:在机油中浸泡30天后,其强度不会降低。
5.耐久性好:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
6.施工方便:施工现场只需加水搅拌即可使用。
灌浆施工说明
一.基础处理
基础表面应凿毛。清洁基础表面,不得有砾石.浮浆.浮灰.灌浆前24小时,基础表面应完全湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二.支模
1.根据灌浆施工图进行模板支撑。模板和基础.模板与模板之间的接缝用水泥浆浆.胶带等密封接缝,达到整体模板不漏水的程度。
2.模板与设备底部之间的水平距离应控制在100mm有利于灌浆施工。
3.模板顶部的标高应高于设备底部的50mm.
4.灌浆过程中跑浆现象时,应及时处理。
三.灌浆料配制
1.一般情况下,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2.高强度无收缩灌浆材料的混合可采用机械或人工搅拌。建议使用强制搅拌机进行机械搅拌,确保搅拌完全均匀,搅拌时间为3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟内完成。随着停车时间表的增加,混合灌浆材料的流动性降低,应在40分钟内使用。严禁在高强度无收缩灌浆材料中添加任何添加剂。
四.灌浆施工方法
1.分段施工应采用较长的设备或轨道基础。
2.灌浆开始后,必须连续进行,不间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五.养护
1.灌浆完成后,应立即盖上草袋或岩棉被,并保持湿润。
2.冬季施工时,灌浆材料.搅拌水和养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB有关规定50204)。
3.灌浆后24-36小时不能振动,以免损坏未硬化的灌浆层。
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