原材料选择及质量管理
2.1粗骨料
重晶石矿石破碎筛分5~25mm连续级配碎石。其质量和技术性能应符合《重晶石防辐射混凝土应用技术规范》的规定Ⅲ规定了等级质量标准。其性能参数实测值如下:硫酸钡含量86%,表观密度4400kg/m3、针片状颗粒含量6.5%,泥块含量0.3%,压碎值21%。
2.2细骨料
选用Ⅲ重晶石砂等级质量标准,其性能参数实测值如下量86%,重晶石粉3.5%,泥块含量0.5%,表观密度4400kg/m3,亚甲蓝值MB=1.00g/kg,颗粒级配2.3.
为了提高重晶石混凝土的附着力和泵送能力,将细骨料混入细骨料中Ⅱ区内人工河沙的实测值如下:泥块含量为0.4%,表观密度为2650kg/m3,亚甲蓝值MB=0.90g/kg,颗粒级配2.6.
2.3水泥
光裕品牌采用低水胶P·O42.5一般粉煤灰水泥。技术性能试验结果如表1所示.
2.4矿粉
降低水胶比.为了提高混凝土的耐久性,选择研磨微粉代替水泥。采用衢州东深建材有限公司研磨矿渣粉S95级商品。各种性能参数的实测值如下:比表面420m2/kg.流动度102%.100%的活性指数。
2.5煤灰
曲江兴达建材厂选用Ⅱ等级煤灰灰,其性能参数实测值如下:用水量比104%,烧失量7.5%,粒度22%。
2.6外加剂
由于防辐射混凝土中重晶石与水泥浆体的密度差异较大,容易分层分离。同时,采用聚羧酸高效减水剂,确保附着力和可泵送性。性能参数测量值如下:减水率23%.密度1.035.坍落度损失lh损失35mm,掺量为1.4%。
3重晶石辐射混凝土配合比设计
除了满足水泥混凝土所需的强度和附着力外,重晶石防辐射混凝土还应吸收X射线.γ射线所需的表观密度,并应满足结晶水和结合水的要求,以减弱中子流。
重晶石抗辐射混凝土配合比的设计步骤一般如下:
⑴根据重晶石防辐射混凝土的设计表观密度,计算所需的石材密度;
⑵根据石材密度,选择合适的石材类型和混合物;
⑶根据定制的混凝土强度标准值fcu,k,混凝土凝土的制备强度fcu,o,并计算出相应的水胶比W/B;
⑷根据施工粘结性规定选择单侧混凝土的用水量W,并计算单侧混凝土的掺合量B;
⑸选择砂率,计算单方粗骨料和细骨料的总用量;
⑹计算或实验确定所选粗骨料和细骨料或其混合物的表观密度值;
⑺测量粗骨料和细骨料混合物中各成分的用量[2]。经过设计.试配.调整后,本工程配合比为:水泥:矿粉:煤灰:重晶砂:人工砂:重晶石:水:外加剂=1000:1000:100:100:100:100:100:100:1000:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:100:1010:100:100:100:100.0.
重晶石防辐射混凝土的初始坍塌度为195mm,1h坍落度为165mm,初凝时间为6h17min,终凝时间为9h27min,容重3280kg/m3,28d强度为41MPa.
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