什么是高韧性混凝土

高耐磨环氧混凝土

高耐磨环氧混凝土需要长期振动.机器在冲击和化学腐蚀区域的二次灌浆组装带来了性解决方案，长期以来一直被证明可以大大提高机器的运行周期和部件的使用寿命。

一.产品简介

包含A（树脂）.B（硬化剂）.C(填料)三组分，本产品选用优质树脂和特种填料，含量高，无溶剂等挥发物对人体有害。

常温下，每组材料中的三个组分完全混合后即可使用，不需要添加所有成分。

二.应用领域

1.压缩机.泵.冲压机.破碎机.二次灌浆组装等高振动机械；

2.设备基础区域注浆易受化学腐蚀；

3.路轨基本.桥梁支撑座等受压区域灌浆；

4.螺栓.钢筋种植和建筑结构混凝土加固；

5.混泥土.石块.钢.自流平砂浆采用木板等面；

6.铁.铁系杆.拉杆的钢度连接。

三.产品优势：

1.高强.早强:可以提供比水泥基材料更好的抗压材料.物理性物理性能，初始强度较高；

2.低放热峰值：可提供近120分钟(25分钟)℃）适用于大体积灌浆的操作时间；

3.无收缩：确保灌浆层最终成型后与承重面完全接触，确保设备安装高度；

4.抗蠕变性能：环氧灌浆材料可长期处于-50℃至80℃冻融更替.在极端物理条件下，长期使用振动受力，无塑性变形，保证设备长期定位准确；

5.韧性:环氧灌浆材料可以解决任何可能导致水泥基灌浆层开裂的动荷载；

6.耐腐蚀性：耐酸性.碱.盐.油脂等化学品长期接触腐蚀。

四.性能参数：

注：1.加热.成型和维护在23±2℃.空气湿度50±在5%的实验条件下，按照相应的标准执行其他标准。

2.终数据在23±2℃成型保养7天后，再60天℃测量后加快保养6小时。

五.施工技术

1.表面预处理

触碰EGM-对于100的混凝土表面，应凿除其表面的浮浆，露出牢固的底层，以确保灌浆表面的清洁.干躁.没有油脂。打磨混凝土连接面外缘25mm厚倒角边缘，以扩大边缘处的灌浆材料与基础之间的粘结面积，需要粘结的金属表面应无锈蚀(SSPC-SP规定光滑度6)。

2.制模

模版须牢靠.搭接牢固，内侧擦拭油脂.蜡或黏贴PVC胶带便于脱模；为便于倾倒和灌浆漏斗的安装，灌浆侧模板与设备底座之间至少有100个空间mm上下间距高于设备底板100mm以上。在模板内侧注浆水平高度钉上25。mm厚45度斜角木线，防止浇注边缘的应力。

3.施工温度

工作温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得工作状态，材料必须在15~25之前灌浆。℃在条件下放置24小时，在施工期间和24小时内保持工作温度15~32小时℃，20℃这是合适的。夏季施工防止下午高温，必要时搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域内搭建暖棚，提高温度，确保施工环境温度超过15度℃，下午选择施工。

4.混和

手提搅拌器(200~2500)rpm）充足混和A（树脂）.B(硬化剂)约3分钟；

15~20rpm）里加入C(填料)使其与A.B将混合物混合，充分混合，直到石料全部入侵，大约需要5~10分钟；

为了保证低温时混合物的流动性，可以稍微降低C(填料)用量(可减少1/2料)。

5.注浆

1)灌浆应从一侧灌注到另一侧；灌浆过程中，可以挤压但不要摇晃，以防止混合气体停留在其中；灌浆间距超过1.5m应选择上位漏斗法进行灌浆，采用重力压差原理进行灌浆。灌浆工作必须尽行；

2)一次灌浆的厚度保持在25mm至350mm注浆面积超过1.8m×1.8m灌浆区域应设置变形缝预埋条；一次螺栓孔灌浆深度可达1500mm.

6.查验密实

灌浆完成后，用锤子敲打设备基材：传出叮叮声，注浆层密实，传出洞洞声，注浆层空鼓。

7.表面收光和拆板

注浆后及在EGM-100年终凝前，为了达到美观的效果，可以用灰刀对暴露表面进行照明；最终凝结后，可拆除板材。工程完工后，可用清水或溶剂清洗灌浆工具。

8.安全施工

本产品的树脂部分是一个安全的秘密配方，但仍有轻微的刺激大量蒸汽或长时间接触皮肤；使用时注意佩戴必要的防护装备，保持环境通风。触摸皮肤后，应及时清洁。如果溅入眼睛，应立即用大量清水清洗。如果情况严重，请立即就医。