环氧云铁中间漆是我公司开发的一种新型防腐涂料,主要用于各种钢结构的耐腐蚀涂料或内漆。它是以环氧树脂为基本膜材料,添加有机溶液.云母氧化铁.由填料和添加剂组成的高固体分层涂料。本产品具有良好的屏蔽防护涂料,具有优异的耐腐蚀性、良好的物理性能和较强的附着力,可用作耐腐蚀涂料或内涂料。
一.使用环氧云铁中间漆;
适用桥梁.船只.水上石油钻井平台.海港设备.钢制油罐.各种钢结构的耐腐蚀涂料或内漆,如管道,与各种涂料具有优异的配套特性。
二.涂料组成与包装
该涂料是环氧树脂涂料的组分,根据甲部.B2组分分装。
A组分(云铁灰液体)B组分(棕色液体)
涂料各组分之间的准备是许多实验得到的最佳剂量比。为方便快捷,货物出厂时按比例包装,见表1.
表一
三.主要技术指标:见表2.
四.施工工艺
1.表层处理
为保证涂料的耐腐蚀性,涂装前应清除板材表面的残留漆层.锈迹.油渍.氧化皮和污垢,抛丸除锈至Sa2.5级(GB8923-88St3级(GB8923-88)。表面应及时涂漆,以免再次生锈。
2.配漆
使用油漆时,应充分搅拌。搅拌均匀后,将B组分倒入A组分中,搅拌均匀后方可使用。最好先放20~30分钟,煮熟后使用效果更好。如果油漆用量较少,A.B组分可按比例配制。
3.上漆
(1)涂漆.辊涂.喷漆效果最好。如果需要稀释,可以添加5-20%的特殊稀释剂。施工时尽量涂层厚度均匀,不漏涂.不流挂,达到要求厚度。常温环境下每4小时涂一次。喷涂程序
见表3.
(2)每次油漆结束时,必须用稀释剂清洗油漆工具,以便下次使用。如果选择油漆,施工后应及时用稀释剂清洗喷枪和软管,避免固化后堵塞。
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