随着我国铁路建设的快速发展,我国已经开发并铺设了完全自主的知识产权CRTSⅢ板式无砟轨道。CRTSⅢ板式无砟轨道中使用的自密实混凝土粘度适中,可通过钢筋填充板内的缝隙,在重力作用下自主密实成型。原材料种类多,质量管理严格;混凝土规定膨胀度大,且T500适宜;施工灌浆工艺规定工艺成熟等。目前,自密实混凝土具有优越的性能、突出的经济效益和日益完善的技术,对我国铁路混凝土材料的未来发展具有重要意义。
1CRTSⅢ板式无砟轨道简介及技术特点
CRTSⅢ板式无砟轨道的总体结构方案为新型模块板无砟轨道结构,主要由轨道、紧固件、预制轨道板、自密混凝土(自流平混凝土调整层)、定位平台、中间隔离层(土工布)和混凝土结构基础组成。CRTSⅢ图1所示的板式无砟轨道整体框架。
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CRTSⅢ板式无砟轨道采用分块精细调整、分块灌浆、一次性成型的施工工艺。关键的施工工艺特点是:轨道板、底板和自密实填充层分别施工三次。本设计采用流动性高、特性好的自密实混凝土作为填充层。
自密实混凝土的优点:(1)保证混凝土的密实性好;(2)不需要振动,提高工作效率,改善工作环境和安全;(3)提高整体设计的可玩性;(4)可以降低项目的整体成本。
2.自密实混凝土的原料及配合比
2.1原料
水泥、矿物掺合料、改性剂、膨胀剂、砂子、5~16~16mm碎石、外加剂、水等,各种原料都要符合要求。
2.2配合比
自密实混凝土的掺合料不得超过580kg/m3、单方需水量不宜超过180kg/m3、单位体积浆料总量不应超过0.4/m3.合作比选择一定的体积方法进行设计。根据现场室内实验、工艺实验和剥离板试验,从调整各种原材料的有效剂量等方面进行设计配合比。表1显示了自密实混凝土的现场配合比。表2显示了自密实混凝土所需的混合性能参数。图2和图3显示了自密实混凝土膨胀度测量图,现场自密实混凝土填充层后的表面显示。
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