防静电不发火地坪施工

1.检测项目指标

耐磨性≤600g/m2

抗压强度≥90N/mm2(MPa)以上

抗折强度≥11N/mm2(MPa)以上

莫氏硬度7

耐磨度4

堆积密度1.5

底层混凝土地板施工准备

2.混凝土浇筑

一个区域需要混凝土浇筑(1000)M2左右)分仓一次浇筑完成，可同时浇筑多个区域。混凝土在不同颜色的地面施工中也要分开浇筑。

建议混凝土满足以下条件

混凝土强度不低于C25、水灰比尽可能小。现场搅拌混凝土的坍落度控制在3-4cm12-14控制商品混凝土的坍落度cm如果天气温度较高，建议使用缓凝剂。如果是细石混凝土，*碎石直径不得超过10mm这是合适的。振动-使用插入式振动器和平板振动器进行振动操作。混凝土振动后，用水平仪检测模板水平，调整偏差。

平台水平-使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板宽度0.5m以上)反复滚压平台，使平台水平。滚压平台时，应清除钢模上的异物。对于不能使用钢辊的零件，应使用样板刮平台进行水平。平台的水平应由水平仪检测确认。

3.混凝土浇注量

为了保证质量和跟上进度，混凝土浇筑量控制在双方约定的数量以下，建议在施工第一天将混凝土浇筑量控制在小面积，以便双方合作。

4.防静电地板材料施工方案

控制原材料中的火灾物质：

在所有原材料的储存、运输和施工过程中，严禁混入易产生火花的物质(如各种金属和其他石材)。

在原料进入搅拌机之前，所有原料*再次进行吸铁检查，尤其是水泥，因为在研磨过程中，一些球磨机研磨体的碎片和铁屑可能会混入水泥中。严格测量，以确保配方的准确性。搅拌应尽可能均匀。鉴于防静电地板层分布结构的特点，搅拌时应使用两组小车进料，两组电动自卸车运输材料，两台搅拌机搅拌。未经清洁，不得使用非火灾（防爆）地板手动找平工具。表层磨盘.滚筒也必须清洗干净后才能找平防静电不发火的地板表层.泥浆提取工艺。通过采取上述措施，可以避免人为混合材料对表层的发火性能的影响。

防静电地板施工时，应一次性浇筑材料。第一步是用刮刀刮平材料，第二步是用机械圆盘抹平机进行粗光抹平，垂直和水平抹平三次以上。第二步是用同样的方法进行粗磨，用机器进行大面积粗磨。粗磨后，应使用机器抹刀进行抛光，抛光过程至少三次。

5.检查和验收

1.检查

检查以下项目。如有障碍，应与专门管理人员协商，提出对策。表面处理，是否有剥落.损伤。

2.防静电地板验收

完工10天后应进行防静电地板。不发火试验方法如下:在完全黑暗的条件下，使用直径120mm.转速为1520r/min混凝土表面分区的电动砂轮摩擦试验一般为100m2取一个试验(如果不足100)m2也应取至少一个地方)，试验办公室范围30cm╳30cm,每次每个地方磨掉2-3mm,假如没有火花出现，就可以视为合格。