cgm高强度无收缩灌浆料使用方法

二.应用技术规范

1.施工准备

1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准.质量管理体系健全.施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2)灌浆施工前应准备好搅拌机具.灌浆设备.模板及维修项目。

3)模板支护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB除50204中的有关规定外，还应符合下列规定：

4)二次灌浆时，模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部标高不得低于设备底座上表面500以下mm；

5)混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔和排气孔应高于孔高点50点mm.

2.拌合

1)水泥基灌浆材料搅拌时，应按产品要求的用水量加水。

2)水泥基灌浆材料应机械搅拌。搅拌时，先加入2/3的水，搅拌3分钟左右，然后加入剩余的水，搅拌至均匀。如果厂家对产品有具体的搅拌要求，应根据其要求进行搅拌。

3)灌浆地点应靠近搅拌地点。

3.地脚螺栓锚固灌浆灌浆

1)锚固地脚螺栓的施工工艺应符合附录B的要求。

2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，孔内应清理干净，不得有浮灰.灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5时℃应采取预热措施，温度应保持在10度℃以上。

3)地脚螺栓表面的油污和铁锈应在灌浆前清除。

4)将混合水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动，可适当插入，灌浆后不得再调整螺栓。

5)孔内灌浆层上表面应低于基础混凝土表面500以下mm左右。

4.二次灌浆

1)二次灌浆应根据工程实际情况选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2)灌浆前，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，不得有松散的砾石.浮浆.浮灰.油污.蜡质等。灌浆前24天h,基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1天h,清除积水。

3)二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出，不得同时从相对两侧灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4)轨道基础或灌浆距离较长时，可根据实际工程情况进行分段施工。

5)灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用灌浆助推器沿灌浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层中推动灌浆材料.上部推动。

设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角。