透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的孔隙,以满足透水性的要求。因此,除了选择合适的原材料外,还应通过配合比设计、制备工艺和添加剂来保证强度和孔隙率。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成大多数粗骨料为单粒或间歇粒。细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内;硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥可用于水泥;外加剂可用于硅灰、粉煤灰、矿渣微粉等。进料时,先加入水泥、外加剂、粗骨料,再加入一半的水,搅拌30s;然后加入添加剂(外加剂、颜料等)。),搅拌60s;最后加入剩余水量,搅拌120s出料。
施工:
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法摊铺;平板振动器、振动平整辊、手动推拉辊、振动平整梁;表面处理主要是为了改善表面外观,修复或清洁成型的透水混凝土表面;透水混凝土路面接缝设置与普通混凝土基本相同,缩缝等距布置,间距不得超过6m。
保养:
透水混凝土施工后,应覆盖养护,洒水保湿养护至少7天。在维护过程中,应防止混凝土表面的孔隙被沉淀物污染。混凝土的日常维护包括日常清洁和堵塞孔隙的清洁。风吹风、高压冲洗或真空清洗可用于清洁堵塞孔。
技术指标:
透水混凝土的技术指标分为混合物指标和硬化混凝土指标。
(1)混合物:坍落度(5)mm~50mm);
凝结时间(初凝不少于2h);
浆体包裹程度(包裹均匀,手握成团,有金属光泽)。
(2)硬化混凝土:强度:(C15~C30);
透水性(不小于1mm/s);
孔隙率(10%~20%)。
(3)抗冻融循环:一般不低于:D100.
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