cgm环氧树脂灌浆料

 环氧灌浆材料由三部分组成:A(树脂)、B(固化剂)和C(填料)。本产品由优质树脂和固化剂配合精制改性骨料组成，固含量100%，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。每组材料所含的三种成分在室温下完全混合后即可使用，不需要额外添加成分。

 一.适用范围

 1.压缩机、泵、冲床、粉碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。

 2.易受化学侵蚀的设备基础的灌浆，以及轨道基础、桥梁支座等承受强压力区域的灌浆。

 3.地脚螺栓，钢筋种植，建筑结构的混凝土加固，以及铁，拉杆和拉杆的刚性连接。

 4.混凝土、石材、钢材、木材等表面用作自流平砂浆。

 二、产品特点

 1.高早强:在抗压、粘结等力学性能方面，能提供比水泥基材料更高的早期强度。

 2.不收缩:保证最终成型后灌浆层与支承面完全接触，保证设备安装的高精度。

 3.放热峰值低:可提供长达120分钟(25℃)的作业时间，适用于大体积灌浆。

 4.抗蠕变性:环氧灌浆材料可在-50℃至+80℃的冻融交替和振动压缩的恶劣物理条件下长期使用而不发生塑性变形，从而保证设备定位的长期准确性。

 5.优异的韧性:环氧灌浆材料可以溶解任何由动力设备传递的可能导致水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

 6.耐腐蚀性:能承受酸、碱、盐、油脂等化学物质的长期接触腐蚀。

 7.高耐久性:使用100年后性能不变。

 施工方法

 1.基础治疗

 (1)与环氧灌浆材料混凝土表面接触时，应凿开表面浮浆并露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。

 (2)在混凝土结合面的外缘打磨30-50毫米厚的倒角边缘，以增加边缘灌浆材料与基础的粘结面积，并确保待粘结的金属表面无锈蚀(满足SSPC-SP6光洁度要求)。

 2.建筑模板

 (1)模板应牢固，搭接牢固，其内侧应涂上油脂、黄油或PVC胶带，以便脱模；

 (2)为便于倾倒和安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间应至少留有100毫米的距离，并应高出设备底板100毫米以上。

 (3)在模板内部的灌浆面上钉25mm厚的45度斜角木线，避免浇筑体边缘应力集中产生裂缝。

 3.施工温度

 (1)环境温度包括表面温度和空气温度。为了获得良好的工作条件，在灌浆前，材料应在15-25℃下放置24小时；

 (2)施工期间及随后的24小时内，环境温度应控制在5-32℃，以20℃为宜。夏季施工避开中午高温，必要时搭遮阳棚；

 (3)冬季气温较低时，应在灌浆区搭建温室升温，保证施工环境温度大于5℃，中午施工。

 4.材料搅拌:

 (1)用手动搅拌机(200-250转/分)将a(树脂)和b(固化剂)充分混合约3分钟；

 (2)将C(填料)加入低速大功率搅拌机(15-20转/分)与A、B混合，充分搅拌至骨料完全浸润，约需5-10分钟；

 (3)温度较低时，为保证混合料的流动性，可适当减少C(填料)的用量(* *最多可减少1/2材料)。

 5、材料灌浆:

 (1)灌浆应从一侧向另一侧进行；灌浆期间挤压但不要振动，以避免空气滞留；

 (2)注浆距离大于1.5m时，应采用高漏斗法注浆，利用重力压差原理辅助注浆。灌浆工作必须尽快连续完成；

 (3)单次灌浆厚度应控制在25-350毫米之间。如果灌浆区超过1.8m×1.8m，应在灌浆区设置伸缩缝预留条。单个螺栓孔注浆深度可达1500毫米。