粘性纤维加固工艺是一种系统工艺,其关键因素如下:
1. 施工前准备:
确定加固方案,包括设计图纸、材料清单、施工方案等。
检查施工现场,确保施工环境,必要时设置警示标志。
准备工程材料,包括碳纤维布、环氧胶(底胶、预浸胶)、滚筒,刮刀,砂纸,清洁液等。
2. 基材表面解决方案:
用高压水泵或化学清洁剂清洁混凝土表面,去除灰尘、油渍、疏松颗粒。
打磨混凝土表面,提高粗糙度,增大粘接面积。
对混凝土缝隙、孔洞、不平整处进行修补,采用结构修补胶进行找平,确保表面平整无缺陷。
3. 粉刷底胶:
根据产品介绍,配制底胶,均匀涂抹于处理后的混凝土表面,确保覆盖全面,无遗漏。
底胶的作用是提高碳纤维布与混凝土之间的粘结强度,等待底胶干固。
4. 配置和施胶预浸胶:
将预浸胶的成分按比例精确混合,搅拌均匀。
根据具体情况,用滚桶或刷子将预浸胶均匀涂抹在碳纤维布上或直接涂抹在混凝土表面。
5. 粘贴碳纤维布:
根据设计要点切割合适规格的碳纤维布。
小心地将涂有预浸胶的碳纤维布整齐地贴在混凝土表面,用滚筒或刮板清除气泡,确保织物平整无皱纹。
若需双层粘贴,则需在前一层完全固化后进行下一层粘贴,各层之间应适当对齐。
6. 干燥固化和维护:
使粘贴的碳纤维布与预浸胶在适当的温度和湿度环境下充分干燥固化,在此期间防止外力影响。
固化时间根据产品描述和自然条件确定,往往需要一定的日期。在此期间,可能需要维护和保持环境清洁,以避免水分和杂质对干燥固化效果的危害。
7. 表面处理和检测:
固化后,修复部位,如去除多余的胶体。
进行质量检验,包括外观检验、粘结强度检验等,确保加固质量符合设计要求。
8. 验收和记录:
施工完成后,邀请专业人员进行验收,提交施工报告和质量检验报告。
对整个施工阶段的关键数据和细节进行记录,为后续维护和评估提供依据。
在施工过程中,尽量遵守规定,佩戴个人防护装备,并严格指导材料供应商的技术和施工工艺。
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