粘性碳纤维加固施工技术是一种系统工艺,关键因素如下:
1. 施工前准备:
确定加固方案,包括设计图纸、材料清单、施工方案等。
检查施工现场,确保施工环境,必要时设置警示标志。
准备工程材料,包括碳纤维布、环氧胶(底胶、预浸胶)、滚筒、刮刀、砂纸、清洗液等。
2. 基材表面解决方案:
高压水泵或化学清洁剂可用于清洁混凝土表面,去除灰尘、油渍和疏松颗粒。
抛光混凝土表面,提高粗糙度,提高粘结面积。
修补混凝土缝隙、孔洞及不平整处,采用结构修补胶进行找平,保证表面平整无缺陷。
3. 粉刷底胶:
根据产品介绍,配制底胶,并在混凝土表面均匀涂抹,保证全面覆盖,无遗漏。
底胶的作用是提高碳纤维布与混凝土之间的粘结强度,等待底胶干燥固化。
4. 配置和施胶预浸胶:
预浸胶的成分按比例精确混合,搅拌均匀。
根据具体情况,用滚筒或刷子将预浸胶均匀涂抹在碳纤维布上或直接涂抹在混凝土表面。
5. 粘贴碳纤维布:
根据设计要点裁剪合适规格的碳纤维布。
小心地将涂有预浸胶的碳纤维布整齐地贴在混凝土表面,用滚筒或刮刀去除气泡,保证织物平整无皱纹。
若需要双层粘贴,则需要在前一层完全固化后进行下一层粘贴,每层之间需要适当对齐。
6. 干固和维护:
使粘贴的碳纤维布和预浸胶在适当的温湿度环境下完全干燥固体,防止外力在此期间产生影响。
固化时间根据产品说明和自然条件确定。通常需要一定的日期。在此期间,可能需要维护和保持环境清洁,以避免水和杂质对干燥和固化效果的危害。
7. 表面处理与检测:
固化后,修复零件,例如去除多余的胶体。
进行质量检验,包括外观检验、粘接强度检验等,确保加固质量符合设计要求。
8. 验收记录:
施工完成后,邀请专业人员进行验收,提交施工报告和质量检验报告。
以后的维护和评估为依据,记录所有施工阶段的关键数据和细节。
在施工过程中,尽量遵守规定,穿戴好个人防护装备,并对材料供应商进行技术指导和施工技术。
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