改性环氧重防腐涂料

重型防腐粉末涂料的关键是保护基材。其优良的特性主要体现在优良的耐化学性、耐溶剂性、优异的物理性能、良好的附着力、较高的玻璃化学温度和优异的电气绝缘性。

施工工艺简单，可一次厚涂，无需面漆，快速干燥有利于流水线生产，便于检测和维修，涂层质量易于控制等。

近年来，粉末涂料因其安全、高效、零污染等特点，在重防腐行业，特别是在管道重防腐方面得到了迅速而全面的推广。

从最初的石化钢管防腐扩展到城市地下污水管网防腐，并进一步扩展到建筑钢材、钢缆的防腐涂装。

虽然我国粉末涂料的产量很大，但主要是装饰性粉末涂料，很少有粉末涂料真正满足重防腐特性，特别是快速干固重防腐粉末涂料。

本文主要对改性环氧重防腐粉末涂料的设计进行了详细的实验，阐述了各种颜料、添加剂等因素对涂层特性的影响，并研究了涂层的物理力学性能和耐化学腐蚀性。

1实验部分

1.1原料

重防腐粉末涂料原料:改性环氧树脂、环氧树脂、改性交联剂、催化剂、二氧化钛、润湿剂、沉淀硫酸钡、流平剂、安息香、活性硅粉、蜡粉。

1.2实验设备

微粉碎机，SLJ-30熔化挤出机，振动筛(150~200目)，静电喷枪，高温恒温烤箱。

1.制作涂料和试板

1.3.1涂料制取

改性重防腐粉末涂料的粉末制造工艺采用常用的熔融混合挤压法。混合材料经高温熔融挤压、压片制冷、破碎、研磨、破碎、筛分，然后进行静电喷涂施工。秘密配方见表1.

1.3.2试板制取

严格执行原材料。表1秘方称重，搅拌均匀。SLJ-30挤出机挤压(一区温控105)℃,第二区温度控制在110℃),烤箱温度为(230)±2)℃,烤制时间为90s,制作试板，检验常用基材见表2.

注:试板完成后，在恒温恒湿的房间内放置24个h之后检验。

2结果与探讨

在粉末生产的实验配方研究中发现，不同树脂的选择、催化剂的用量、填料的类型和用量、烘烤温度和烘烤时间对粉末生产的特性有很大的影响。当不同基材表面涂上相同配方的粉末涂层厚度和涂层时，物理力学性能也有很大差异。