环氧树脂灌浆材料怎么用

灌浆树脂是一种粘度低、流通性好、自流平性好的树脂。常见的有环氧树脂灌封胶，基本分为透明和不透明。主要用于混凝土结构性小缝隙灌浆、混凝土地面墙面空鼓、瓷砖空鼓修补、收缩小.强度大.韧性好.适应性强。

产品优势：

1.环氧树脂灌浆材料具有优于水泥基材料的抗压性.粘接等力学性能，初始强度较高。

2.无收缩保证灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精度。

3.环氧树脂灌浆抗蠕变-40℃至80℃冻融更替.长期使用振动压力极端物理条件，无塑性变形。

4.高耐磨性可以化解水泥基注浆层爆裂的动载荷，可以由动态设备传输。

5.环氧树脂灌浆耐腐蚀.碱.盐.油等化学品长期接触腐蚀。

生产流程

缝隙表面处理→预埋灌浆嘴→缝隙封闭→间隙密封修复→灌缝胶配制→低速打胶

施工流程

1.准备触碰Egm-100混凝土表面必须凿除表面浮浆，露出坚实的底层，以确保清理灌浆表面.干躁.无油脂。打磨混凝土接合面外边缘25mm厚倒角，增加边缘灌浆材料与基础的粘结面积；需要粘结的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6.光滑度规定)。

2.制模

模版须坚实.搭接牢固，内侧擦油脂.蜡或黏贴PVC胶带便于出模；灌浆侧模板和安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间至少空出100个mm上下间距高于设备底版100mm以上。mm厚45度斜角木线，防止浇筑体边缘应力。

3.施工温度

工作温度包括表面和空气温度。为了达到最佳工作状态，最好在灌浆前将材料放在15-25℃放置24小时，施工时间及随后24小时内工作温度控制5-32小时℃，20℃最合适。夏季施工应防止中午高温，必要时应搭建遮阳篷；冬季气温较低时，应在灌浆区域建造温室，以确保施工环境温度超过5℃，中午选择施工。

4.混和

1)用手提搅拌器(200-2500rpm）充份混和A（树脂）.B(硬化剂)约3分钟；

2)低速大功率搅拌器(15-20rpm）里加入C(填料)使和A.B混合物混合，充分混合，直到石材全部浸润，约需5-10分钟；

3)为了保证混合物在低温下的流动性，可以稍微降低C(填料)用量(最多可减少1/2料)。

5.注浆

1)灌浆应从一侧灌溉到另一侧；灌浆过程中可挤压但不振动，防止混合气体停留；灌浆间距超过1.5m采用高位漏斗法灌浆，采用重力压差原理协助灌浆。灌浆工作必须尽快完成；

2)一次注浆厚度保持在25mm至350mm间，灌浆面积超过1.8m×1.8m注浆区需要设置伸展区&n,bsp;缩缝预留条；螺栓孔灌浆深度可达1500mm.